Legen Sie genaue Pläne fest und steuern Sie Ihre Produktionslinien durch den Tag.
BRAINR ermöglicht es Lebensmittelherstellern, genau zu planen, schnell zu reagieren und den Betrieb an die Nachfrage anzupassen. Planer erstellen präzise Pläne, passen diese im Laufe des Tages an und sorgen dafür, dass alle Produktionslinien zuverlässig laufen. Dies reduziert Abfall, verbessert die Frische und sorgt für ein stabiles Serviceniveau.
Der komplette Funktionsumfang für professionelle Planungsteams
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Berechnung des Bedarfs an Fertigprodukten (MPS)
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Berechnung und Planung der erforderlichen Produktionen (MRP)
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Echtzeit-Planungsanpassungen
Überwachung des tatsächlichen Status jedes Plans
Zusätzliche Funktionen
Besondere Merkmale
Robuste und flexible Berechnungsmethodik
Der Bedarf wird anhand verschiedener Faktoren wie Kundenaufträgen, Prognosen, Schlachtplänen, Lagerbeständen, historischen Mustern und Wareneingängen berechnet.
Verkaufs- und Kaufaufträge über ERP-Integration
Externe Eingaben wie Verkaufs- und Einkaufsaufträge fließen automatisch in BRAINR ein, wo sie die Planungsanforderungen aktualisieren.
Planung auf Basis von technischen Listen, Arbeitsplänen, Fertigungsversionen und Schnitten
Die Stammdaten sind für die Lebensmittelherstellung strukturiert und ermöglichen eine präzise Planung für jede Art von Produkt oder Prozess.
Endliche Leitungskapazität
Linienkapazität, Geschwindigkeit, Schichtkalender und Verfügbarkeit werden berücksichtigt, um realistische Pläne zu erstellen, die tatsächlich umgesetzt werden können.
Indikatoren für Planung versus Ausführung
BRAINR vergleicht die Planung mit dem, was tatsächlich vor Ort geschieht. Planer erkennen Abweichungen frühzeitig und können sicher Anpassungen vornehmen.
Einfache kontinuierliche Anpassungen
Pausen, Verzögerungen, Eilaufträge und Ertragsänderungen können durch sofortige Neuberechnung und Drag-and-Drop-Umplanung aufgefangen werden.
Warum die Planung mit BRAINR anders ist
Die Lebensmittelproduktion unterliegt ständigen Veränderungen. BRAINR ermöglicht eine Weiterentwicklung des Plans, ohne dass dabei Struktur oder Kontrolle verloren gehen.
Das System schlägt alle erforderlichen Fertigungsaufträge vor, erstellt sie und verteilt sie an die einzelnen Linien, ohne dass eine manuelle Konsolidierung erforderlich ist.
Planer können Kapazitäten neu zuweisen, Prioritäten ändern und Aufträge visuell verschieben.
Dies vereinfacht und beschleunigt die Entscheidungsfindung.
Der Planungsmanager sieht die Auswirkungen jeder Entscheidung sofort.
Keine isolierte Planung mehr. Keine blinden Flecken mehr.
Häufig gestellte Fragen: Erweiterte Planung und Terminierung
Schnelle Antworten für Neugierige
Ein APS ist ein System, das berechnet, was eine Fabrik produzieren muss, und Zeitpläne erstellt, die Nachfrage, Lagerbestand und Kapazität aufeinander abstimmen. Lebensmittelbetriebe benötigen APS, da sie mit kurzer Haltbarkeit, schwankenden Erträgen, täglichen Schwankungen und strengen Anforderungen an das Serviceniveau konfrontiert sind. BRAINR wurde speziell für die Lebensmittelherstellung entwickelt und nutzt Kundenaufträge, Prognosen, Lagerbestände, Schlachtpläne, Zerlegungslisten und Ertragsannahmen, um genaue Produktionspläne zu erstellen, die innerhalb von Minuten angepasst werden können, wenn sich der Tagesverlauf ändert.
BRAINR kombiniert Kundenaufträge, Prognosen, Lagerbestände, Schlachtpläne, Zerlegungslisten und technische Daten, um genau zu berechnen, was produziert werden muss. Dadurch entfallen die bei der Planung mit Tabellenkalkulationen üblichen Schätzungen und Überproduktionen werden reduziert.
Lebensmittelfabriken sind mit Verzögerungen, Ausfällen, Rohstoffengpässen und Eilaufträgen konfrontiert. Mit BRAINR können Planer den Bedarf innerhalb weniger Minuten neu berechnen und den Plan überarbeiten, sodass die Produktion stets an die tatsächlichen Gegebenheiten angepasst ist.
Die Planungsdaten fließen direkt in das MES und die von den Bedienern verwendeten mobilen Apps ein. Wenn Planer den Zeitplan anpassen, erhalten die Produktionslinien sofort aktualisierte Aufträge, und die Ausführung bleibt synchronisiert.
Ja. BRAINR umfasst eine vollständige MPS- und MRP-Logik, die speziell für die Lebensmittelherstellung entwickelt wurde, einschließlich Erträgen, Arbeitsplänen, Schneideprofilen, begrenzter Kapazität und mehrstufiger Produktion.
Durch die Planung auf Basis der tatsächlichen Nachfrage und die Anpassung an tägliche Veränderungen verhindert BRAINR unnötige Chargen und Produktionsverzögerungen. Das Ergebnis sind frischere Produkte, weniger Verschenkte, eine bessere Rohstoffausnutzung und weniger Abfall.
Ja. BRAINR lässt sich in ERP-Systeme integrieren, um Kundenaufträge, Bestellungen, Lagerbestände und Stammdaten zu synchronisieren, sodass Planer stets mit korrekten Informationen arbeiten können.
BRAINR zeigt Plan und Ausführung in Echtzeit an. Planer können sehen, was läuft, was verzögert ist und welche Aufträge gefährdet sind, und können den Zeitplan sofort anpassen.
Ja. BRAINR unterstützt die Planung für mehrere Werke, gemeinsame Kapazitätsmodelle, standortübergreifende Bedarfsverteilung und standardisierte Stammdaten für alle Werke.
Fabriken verzeichnen in der Regel weniger Abfall, weniger Fehlbestände, höhere Frische, bessere Kapazitätsauslastung, genauere Planungen und weitaus weniger Krisen in letzter Minute. Die Planung wird schneller, stabiler und vorhersehbarer.
Reale Anwendungen nach Teilsektor
Tauchen Sie ein in unseren Blog und entdecken Sie Geschichten, Lektionen und Einblicke hinter die Kulissen realer Projekte. Hier teilen wir, was funktioniert – und was wir dabei gelernt haben.
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Wir kennen Ihre Probleme. Wir hatten sie auch einmal.
Wir verstehen die Herausforderungen, denen Sie gegenüberstehen, weil wir selbst schon einmal in derselben Situation waren. Unsere Erfahrungen haben uns wertvolle Lektionen gelehrt, die wir gerne weitergeben möchten.