Fortgeschrittene Planung und Terminierung (APS) für die Lebensmittelindustrie
Mit BRAINR können Lebensmittelhersteller präzise planen, schnell reagieren und ihre Abläufe an die Nachfrage anpassen. Die Planer erstellen genaue Pläne, passen diese im Laufe des Tages an und sorgen dafür, dass jede Produktionslinie zuverlässig läuft. Dies reduziert Ausschuss, verbessert die Frische und gewährleistet ein stabiles Serviceniveau.
Der komplette Funktionsumfang für professionelle Planungsteams
.avif)
Berechnung des Bedarfs an Fertigprodukten (MPS)
.avif)
Berechnung und Planung des Produktionsbedarfs (MRP)
.avif)
Planungsanpassungen in Echtzeit
Überwachung des aktuellen Status jedes Plans
Weitere Funktionen
Besondere Merkmale
Robuste und flexible Berechnungsmethode
Der Bedarf wird anhand verschiedener Eingaben wie Kundenaufträge, Prognosen, Schlachtpläne, Lagerbestände, historische Muster und Wareneingänge berechnet.
Kauf- und Verkaufsaufträge über ERP-Integration
Externe Daten wie Verkaufs- und Einkaufsaufträge werden automatisch in BRAINR übernommen, wo sie die Planungsbedarfe aktualisieren.
Planung auf der Grundlage von Stücklisten, Arbeitsplänen, Fertigungsversionen und Zuschnitten
Die Stammdaten sind speziell auf die Lebensmittelherstellung zugeschnitten und ermöglichen eine präzise Planung für jede Art von Produkt oder Prozess.
Begrenzte Linienkapazität
Anlagenkapazität, Geschwindigkeit, Schichtpläne und Verfügbarkeit werden berücksichtigt, um realistische Pläne zu erstellen, die tatsächlich umgesetzt werden können.
Planungs- versus Ausführungsindikatoren
BRAINR vergleicht die Planung mit dem tatsächlichen Geschehen vor Ort. Die Planer erkennen Abweichungen frühzeitig und können sicher darauf reagieren.
Einfache stufenlose Einstellungen
Unterbrechungen, Verzögerungen, Eilaufträge und Änderungen der Ausbeute lassen sich durch sofortige Neuberechnung und Umplanung per Drag & Drop auffangen.
Warum die Planung mit BRAINR anders ist
Die Lebensmittelproduktion unterliegt ständigen Veränderungen. Mit BRAINR lässt sich der Plan weiterentwickeln, ohne dass dabei Struktur oder Kontrolle verloren gehen.
Das System schlägt alle erforderlichen Fertigungsaufträge vor, erstellt sie und verteilt sie an die einzelnen Linien, ohne dass eine manuelle Zusammenführung erforderlich ist.
Planer können Kapazitäten neu zuweisen, Prioritäten ändern und Aufträge visuell verschieben.
Dadurch wird die Entscheidungsfindung einfacher und schneller.
Der Planungsleiter erkennt die Auswirkungen jeder Entscheidung sofort.
Keine isolierte Planung mehr. Keine blinden Flecken mehr.
Häufig gestellte Fragen: Erweiterte Planung und Terminierung
Schnelle Antworten für Neugierige
Ein APS ist ein System, das den Produktionsbedarf einer Fabrik berechnet und Zeitpläne erstellt, die Nachfrage, Lagerbestand und Kapazitäten aufeinander abstimmen. Lebensmittelbetriebe benötigen ein APS, da sie mit kurzen Haltbarkeitsfristen, schwankenden Ausbeuten, täglichen Schwankungen und strengen Anforderungen an die Servicequalität konfrontiert sind. BRAINR wurde speziell für die Lebensmittelherstellung entwickelt und nutzt Kundenaufträge, Prognosen, Lagerbestände, Schlachtpläne, Zerlegungslisten und Ausbeuteannahmen, um präzise Produktionspläne zu erstellen, die bei Änderungen im Tagesablauf innerhalb von Minuten angepasst werden können.
BRAINR kombiniert Kundenaufträge, Prognosen, Lagerbestände, Schlachtpläne, Zerlegungslisten und technische Daten, um genau zu berechnen, was produziert werden muss. Dadurch entfallen die bei der Planung mit Tabellenkalkulationen üblichen Unsicherheiten und es kommt zu weniger Überproduktion.
Lebensmittelbetriebe sehen sich mit Verzögerungen, Ausfällen, Rohstoffengpässen und Eilaufträgen konfrontiert. Mit BRAINR können Planer den Bedarf neu berechnen und den Plan innerhalb weniger Minuten anpassen, sodass die Produktion stets an die tatsächlichen Gegebenheiten angepasst bleibt.
Die Planungsdaten werden direkt in das MES und die von den Bedienern genutzten mobilen Apps übertragen. Wenn Planer den Zeitplan anpassen, erhalten die Produktionslinien sofort aktualisierte Aufträge, und die Ausführung bleibt synchronisiert.
Ja. BRAINR umfasst eine vollständige MPS- und MRP-Logik, die speziell für die Lebensmittelherstellung entwickelt wurde, einschließlich Ausbeuten, Arbeitsplänen, Schnittprofilen, begrenzter Kapazität und mehrstufiger Produktion.
Durch die Ausrichtung an den tatsächlichen Bedarf und die Anpassung an tägliche Schwankungen verhindert BRAINR unnötige Chargen und Produktionsverzögerungen. Das Ergebnis sind frischere Produkte, weniger Ausschuss, eine bessere Rohstoffausnutzung und weniger Abfall.
Ja. BRAINR lässt sich in ERP-Systeme integrieren, um Kundenaufträge, Bestellungen, Lagerbestände und Stammdaten abzugleichen, sodass die Planer stets mit korrekten Informationen arbeiten.
BRAINR zeigt in Echtzeit den Plan im Vergleich zur tatsächlichen Ausführung an. Planer können sehen, was gerade läuft, was sich verzögert und welche Aufträge gefährdet sind, und können den Zeitplan sofort anpassen.
Ja. BRAINR unterstützt die werksübergreifende Planung, Modelle für gemeinsam genutzte Kapazitäten, die standortübergreifende Bedarfsverteilung sowie standardisierte Stammdaten für alle Werke.
In Fabriken kommt es in der Regel zu weniger Ausschuss, weniger Lieferengpässen, höherer Frische, besserer Kapazitätsauslastung, präziseren Planungen und weitaus weniger Krisen in letzter Minute. Die Planung wird schneller, stabiler und berechenbarer.
Konkrete Anwendungsbeispiele nach Teilsektor
Tauchen Sie ein in unseren Blog und entdecken Sie Geschichten, Erkenntnisse und Einblicke hinter die Kulissen aus echten Projekten. Hier teilen wir mit Ihnen, was funktioniert – und was wir dabei gelernt haben.
Wir kennen Ihre Schwierigkeiten. Wir haben sie selbst erlebt.
Wir verstehen die Herausforderungen, vor denen Sie stehen, denn wir haben das selbst erlebt. Auf unserem Weg haben wir wertvolle Erkenntnisse gewonnen, die wir gerne mit Ihnen teilen möchten.