Die wichtigsten Herausforderungen bei der Ertragssteigerung und Abfallreduzierung, gelöst mit BRAINR
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Die Ausbeute variiert erheblich zwischen Schichten, Linien oder Teams.

Abfall und Werbegeschenke werden nur unzureichend nachverfolgt.

Die Mitarbeiter sind sich der wirtschaftlichen Auswirkungen ihrer Leistung nicht bewusst.
Kernfunktionen von BRAINR zur Ertragssteigerung
Automatische Registrierung von Ein- und Ausgängen
Alle Materialien, die in jede Produktionslinie ein- und aus ihr austreten, werden automatisch oder über mobile Apps erfasst, wodurch Fehler vermieden werden und der tatsächliche Ertrag erfasst wird.
Echtzeit-Transparenz von Ertrag, Ausschuss und Verschenktem
Teams überwachen die Live-Leistung für jede Linie, jede Schicht und jeden Produktionsauftrag, sodass Manager sofort erkennen können, wo Wert geschaffen oder verloren geht.
Tiefgehende Analysen, um zu verstehen, was funktioniert
Dashboards zeigen Muster, Engpässe, Unterschiede zwischen den Bedienern, das Verhalten der Produktionslinie und wiederkehrende Probleme auf und ermöglichen so gezielte Verbesserungsstrategien.
Historischer Vergleich und Trendanalyse
Vergleiche zwischen Schichten, Tagen und Zeilen helfen dabei, anhaltende Probleme und Optimierungsmöglichkeiten zu identifizieren.
Einheitliche Daten über alle Fabrikbereiche hinweg
Von der Annahme über die Produktion bis hin zur Verpackung werden alle ertragsbezogenen Daten in einem System gespeichert, wodurch Konsistenz gewährleistet wird und der Abgleich von Tabellenkalkulationen entfällt.
Unterstützung bei der Wiederaufbereitung und dem Management von Nebenprodukten
Das System erfasst Nebenprodukte, Nacharbeit und Rückgewinnungsvorgänge und stellt sicher, dass diese zur Gesamtausbeute beitragen.
Warum BRAINR anders ist
Eine vollständige Übersicht über den Ertrag in der gesamten Fabrik
Die meisten Systeme erfassen nur das Hauptprodukt. BRAINR erfasst Inputs, Outputs, Nebenprodukte, Nacharbeit und Ausschuss an einem Ort und liefert so ein realistisches Bild der Leistung.
Echtzeit-Transparenz bei der Ausführung, keine nachträgliche Berichterstattung
Teams reagieren sofort, wenn Abweichungen auftreten – nicht erst Tage später. Dadurch werden Eskalationen verhindert und kleine Verluste können nicht zu systemischen Problemen werden.
Entwickelt für kontinuierliche Verbesserung
BRAINR liefert den Teams für Produktion, Qualität und kontinuierliche Verbesserung die Daten, die sie benötigen, um zu verstehen, wo sie eingreifen müssen und wie sie Verbesserungen nachhaltig umsetzen können.
Wie es in der Praxis funktioniert
Wie funktioniert das in der Praxis?
Detaillierte MPS- und MRP-Planung
Die Ertragsoptimierung beginnt mit einer realistischen Planung auf der Grundlage der tatsächlichen Lagerbestände, Umsätze und Produktionskapazitäten.
Echtzeit-Ausführungsverfolgung
Die Bediener erfassen Erträge, Abfälle und Anpassungen mithilfe mobiler Apps, während das System Daten von den Geräten automatisch erfasst.
Genaue Bestands- und Verfallsverwaltung
Alle Produktionsergebnisse aktualisieren die Lagerbestände und Haltbarkeitsinformationen in Echtzeit und gewährleisten so Rückverfolgbarkeit und genaue Ertragsberechnungen.
Was unsere Kunden sagen

Reduzierung des Zeitaufwands für Qualitäts- und Rückverfolgbarkeitsaufgaben

Erhöhung des täglichen Schlachtvolumens ohne Kontrollverlust

Reduzierung des Zeitaufwands für die Berichterstattung zu Qualität und Rückverfolgbarkeit




Campoaves: Digitalisierung komplexer Geflügelbetriebe mit BRAINR MES/MOM
„Mit der Digitalisierung durch BRAINR wurde die Steuerung von Produktionsaufträgen wesentlich dynamischer, wodurch wir Verschwendung von Rohstoffen und Arbeitskräften vermeiden konnten.“

Mit neuen Erkenntnissen immer einen Schritt voraus
Tauchen Sie ein in unseren Blog und entdecken Sie Geschichten, Lektionen und Einblicke hinter die Kulissen realer Projekte. Hier teilen wir, was funktioniert – und was wir dabei gelernt haben.
Häufig gestellte Fragen – Ertrag steigern und Abfall reduzieren
Schnelle Antworten für Neugierige

Durch die automatische Erfassung aller Eingaben, Ausgaben, Abfälle und Nacharbeiten oder über mobile Apps wird sichergestellt, dass nichts übersehen wird.
Ja. Ertrag, Ausschuss und Verschenktes können über Schichten, Linien, Bediener und Fertigungsaufträge hinweg verglichen werden.
Ja. Analysen zeigen Muster, wiederkehrende Probleme und Abweichungen auf, die auf bestimmte Geräte, Produkte oder Teams hinweisen.
Nein. Die meisten Daten werden automatisch von Geräten oder durch einfache, schnelle mobile Arbeitsabläufe erfasst.
Ja. Nebenprodukte, Wiederaufbereitung und Rückgewinnungsschritte werden in die Ertragsberechnung einbezogen.
Sofort. Echtzeit-Dashboards und Warnmeldungen zeigen Ertrags- und Abweichungen in der Abfallmenge an, sobald sie auftreten.






Wir kennen Ihre Probleme. Wir hatten sie auch einmal.
Wir verstehen die Herausforderungen, denen Sie gegenüberstehen, weil wir selbst schon einmal in derselben Situation waren. Unsere Erfahrungen haben uns wertvolle Lektionen gelehrt, die wir gerne weitergeben möchten.



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