Herausforderungen in Obst- und Gemüselagern mit BRAINR gelöst
Variabilität in Größe, Gewicht und Qualität
BRAINR ist in Sortiermaschinen und Verpackungslinien integriert und erfasst automatisch Gewicht, Mängel und Klassifizierungen. So können die Leistung nach Herkunftsort verfolgen und auf der Grundlage von Fakten verhandeln.
Strenge Kühlkettenkontrolle
Überwacht kontinuierlich Temperatur und Dauer in jeder Phase, von der Kühllagerung bis zur endgültigen Verladung, und gibt Warnmeldungen aus, wenn eine Charge die Sicherheitsgrenzen überschreitet.
Komplexe Kommissionierung für mehrere Kunden und Verpackungsarten
Organisiert die Kommissionierung nach Kunde, Kanal oder Route mit spezifischen Verpackungsregeln (Kartons, Flowpacks, Beutel, Schüttgut) und automatischer Etikettierung nach Bestimmungsort.
Besondere Merkmale für die Frischwarenindustrie



Verfolgt Container und Kisten nach Produkt, Kunde oder Lieferant.
Bedienergeführt, mit Palettierungsregeln, kundenspezifischen Etiketten und ERP-integrierten Versandleitfäden.
Protokolliert automatisch Daten zu Gewicht, Klassifizierung und Mängeln für jede Charge.
Identifiziert Abfallquellen klar für Verhandlungen und kontinuierliche Verbesserungen.
Passt sich den täglichen Erträgen und Last-Minute-Bestellungen an und gruppiert die Chargen nach Sorte und Größe.
Überwacht sichere Fenster in Echtzeit, mit HACCP-Konformitätshistorie und Berichten.
Alles wird innerhalb von Sekunden aufgezeichnet, ist überprüfbar und rückverfolgbar.
Einfache Apps für die Fertigung mit automatischen Validierungen, die Fehler verhindern.
Native Android-Apps passen sich Ihrer Fabrik an – nicht umgekehrt.
Warum BRAINR für Geflügelproduzenten anders ist
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Wie funktioniert das in der Praxis?
Empfang mit Qualitätskontrolle
Jede Charge wird mit Herkunft, Lieferant und Prüfergebnissen registriert.
Planung abgestimmt auf tatsächliche Aufträge
Passt sich problemlos an Werbeaktionen, Exporte oder unerwartete Nachfragespitzen an.
Inline-Ausführung mit digitalen Kommissioniergeräten
Die Bediener zeichnen die Vorgänge digital auf, um die Rückverfolgbarkeit und Leistungsüberwachung zu gewährleisten.
Was unsere Kunden sagen

Reduzierung des Zeitaufwands für Qualitäts- und Rückverfolgbarkeitsaufgaben

Erhöhung des täglichen Schlachtvolumens ohne Kontrollverlust

Reduzierung des Zeitaufwands für die Berichterstattung zu Qualität und Rückverfolgbarkeit




Campoaves: Digitalisierung komplexer Geflügelbetriebe mit BRAINR MES/MOM
„Mit der Digitalisierung durch BRAINR wurde die Steuerung von Produktionsaufträgen wesentlich dynamischer, wodurch wir Verschwendung von Rohstoffen und Arbeitskräften vermeiden konnten.“
Schnelle Antworten für Neugierige

BRAINR erfasst automatisch Gewicht, Mängel und Klassifizierungen für jede Charge durch die Integration mit Sortiergeräten. So können Sie die Leistung nach Herkunft messen und auf der Grundlage zuverlässiger Daten mit Lieferanten verhandeln, wobei Sie die natürlichen Schwankungen in Bezug auf Kaliber, Gewicht und Qualität berücksichtigen können.
Ja. BRAINR überwacht kontinuierlich die Temperaturen und die Zeit außerhalb der Kühlkette in jeder Phase, vom Lager bis zur endgültigen Verladung. Es führt vollständige historische Aufzeichnungen und erstellt HACCP-Konformitätsberichte mit sofortigen Warnmeldungen, wenn eine Charge die Sicherheitsgrenzwerte überschreitet.
Das System organisiert die Kommissionierung nach Kunde, Kanal oder Route, wendet spezifische Verpackungsregeln (Kartons, Flowpacks, Beutel, Schüttgut) an und gibt automatisch Etiketten nach Bestimmungsort aus. Die Bediener werden mit mobilen Apps, die Palettierungsregeln und eine direkte ERP-Integration enthalten, durch den Prozess geführt.
Ja. BRAINR stellt Dashboards bereit, die Verluste und Verschwendung nach Chargen und Lieferanten aufzeigen und Verschwendungsquellen klar identifizieren, um Verhandlungen und kontinuierliche Verbesserungsinitiativen zu unterstützen.
BRAINR umfasst die integrierte Verwaltung von Mehrwegbehältern und -verpackungen, die anhand von Produkt-, Kunden-, Lieferanten- und anderen Parametern gesteuert wird, um eine genaue Nachverfolgung entlang der gesamten Lieferkette zu gewährleisten.
Das System verfügt über eine dynamische Planung, die sich an die täglichen Produktionsmengen und Last-Minute-Bestellungen anpasst und Chargen nach Sorte und Kaliber gruppiert. Es kann auf Werbeaktionen, Exporte oder unerwartete Nachfragespitzen reagieren und gleichzeitig die operative Kontrolle behalten.

Mit neuen Erkenntnissen immer einen Schritt voraus
Tauchen Sie ein in unseren Blog und entdecken Sie Geschichten, Lektionen und Einblicke hinter die Kulissen realer Projekte. Hier teilen wir, was funktioniert – und was wir dabei gelernt haben.






Wir kennen Ihre Probleme. Wir hatten sie auch einmal.
Wir verstehen die Herausforderungen, denen Sie gegenüberstehen, weil wir selbst schon einmal in derselben Situation waren. Unsere Erfahrungen haben uns wertvolle Lektionen gelehrt, die wir gerne weitergeben möchten.






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