Intelligentere industrielle Backwarenproduktion
Mit BRAINR können Sie jeden Prozess planen und steuern – vom ersten Gramm Mehl bis zur etikettierten Palette, die versandfertig ist. Verwalten Sie täglich das Mischen, Gären, Backen, Kühlen, Einfrieren und den Versand von Hunderten von Artikeln.
Qualität
Wir haben BRAINR entwickelt, um die Produktion in der Lebensmittelindustrie zu vereinfachen.
Wie BRAINR die Herausforderungen der Geflügelproduktion angeht
Koordinierung des kritischen Teigzeitpunkts
Mischen, Gären, Ruhen, Backen – alles mit strengen Zeitvorgaben. BRAINR ermöglicht die Planung jeder Phase mit präzisen Zeitfenstern nach Massentyp, Linie und Charge.
Gefrorene Produkte, die im Lager stehen geblieben sind
Jede Charge verfügt über vollständige Rückverfolgbarkeit, Produktions- und Verfallsdaten sowie Rotationswarnungen. Dank Dashboards nach Charge und Verfallsdatum wissen Sie immer, was zuerst verbraucht werden sollte.
Unvermeidbare Beschädigungen ohne geplante Wiederverwendung
Aufzeichnung von Bruchfällen nach Art und Phase mit der Möglichkeit zur erneuten Verarbeitung (z. B. nicht konformer Teig, vor dem Einfrieren zerbrochenes Produkt usw.).
Spezifische Merkmale für Bäckereien, Brot- und Süßwarenfabriken
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Die Bediener können Verluste und Zeiten mit einem einzigen Fingertipp starten, pausieren, beenden und aufzeichnen – nach Wagen, Charge oder Produktreferenz.
Umfasst Mehlchargen, Zusatzstoffe, Hefe, Fermentations- und Backdaten – mit kontrollierter Wiederverwendung von Teig oder Halbfertigprodukten innerhalb der Sicherheitsgrenzen.
Effizientes Management von Verlusten (zurückgewiesene Tiere, verendete Tiere usw.), Wartezeiten, Tierschutz und tierärztliche Kontrollen.
Pläne, die Ruhe-, Gär-, Back-, Kühl- und Gefrierzeiten berücksichtigen – geordnet nach Produkt, Familie und Produktlinie. Gruppiert Chargen nach Teigart, technischer Dauer oder Verpackungsähnlichkeit.
Keine Vereinfachung komplexer Backprozesse. Pläne, die auf der tatsächlichen Herstellung von Brot basieren.
Reduziert Überproduktion, verbessert die Auslastung und vermeidet versteckte Verluste.
Einheitliche Produktion mit überwachten Parametern, wodurch sichergestellt wird, dass jede Charge mit der vorherigen identisch ist und Schwankungen zwischen den Chargen ausgeschlossen werden.
Warum BRAINR für Bäckereien, Brot- und Süßwarenbetriebe anders ist
Wie funktioniert das in der Praxis?
Dynamische Planung nach Linie, Produkt und technischer Zeit
Der Plan passt sich den verfügbaren Öfen, der Teigart und dem logistischen Versandfenster an.
Vom Bediener aufgezeichnete Echtzeitausführung
Die Produktion wird nach Phasen validiert – Fermentierung, Backen, Einfrieren – mit Warnmeldungen, wenn etwas außerhalb des erwarteten Zeitfensters liegt.
Lagerverwaltung mit Verfallsdatum und First-Out-Priorität
Dashboards verfügbar nach Los, Familie, Kunde oder Bestimmungsort. Kein Produkt bleibt unberücksichtigt.
Was unsere Kunden sagen
Reduzierung des Zeitaufwands für Qualitäts- und Rückverfolgbarkeitsaufgaben
Erhöhung des täglichen Schlachtvolumens ohne Kontrollverlust
Reduzierung des Zeitaufwands für die Berichterstattung zu Qualität und Rückverfolgbarkeit
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Campoaves: Digitalisierung komplexer Geflügelbetriebe mit BRAINR MES/MOM
„Mit der Digitalisierung durch BRAINR wurde die Steuerung von Produktionsaufträgen wesentlich dynamischer, wodurch wir Verschwendung von Rohstoffen und Arbeitskräften vermeiden konnten.“
Schnelle Antworten für Neugierige
BRAINR standardisiert jeden Schritt durch mobile Apps, mit denen die Bediener vordefinierte Zeitvorgaben, Temperaturen und Prozessparameter einhalten. Jede Abweichung löst sofortige Warnmeldungen aus, um eine vollständige Konsistenz zu gewährleisten.
Ja. Das System verwendet MRP mit begrenzter Kapazität, das die Anforderungen an Gärung, Ruhezeit, Backen und Abkühlen für jedes Produkt, jede Linie und jede Charge berücksichtigt und so realistische und umsetzbare Zeitfenster erstellt.
BRAINR bietet vollständige Rückverfolgbarkeit für jede Charge mit Produktions- und Verfallsdaten sowie automatischen Rotationswarnungen. Dashboards heben Versandprioritäten hervor, um FIFO sicherzustellen.
Ja. Abfälle werden nach Art und Phase erfasst, wobei klare Regeln für die sichere technische Wiederverwendung innerhalb der Grenzen der Lebensmittelsicherheit gelten.
Die Kommissionierung wird nach Kunden, Temperatur und Route optimiert. Die Bediener validieren jeden Schritt digital. Die Ladungen werden in SSCCs organisiert und automatisch in das ERP-System für Versanddokumente integriert.
Ja. Die Rückverfolgbarkeit umfasst alles, von Mehl, Zusatzstoffen und Hefepartien bis hin zu Gärzeiten und Backdaten jeder Palette.
Mit neuen Erkenntnissen immer einen Schritt voraus
Tauchen Sie ein in unseren Blog und entdecken Sie Geschichten, Lektionen und Einblicke hinter die Kulissen realer Projekte. Hier teilen wir, was funktioniert – und was wir dabei gelernt haben.
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Wir kennen Ihre Probleme. Wir hatten sie auch einmal.
Wir verstehen die Herausforderungen, denen Sie gegenüberstehen, weil wir selbst schon einmal in derselben Situation waren. Unsere Erfahrungen haben uns wertvolle Lektionen gelehrt, die wir gerne weitergeben möchten.