Die wichtigsten Herausforderungen bei der Standardisierung bewährter Verfahren im Betrieb, gelöst mit BRAINR
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Die Verfahren variieren je nach Schicht, Team oder Werk.

SOPs existieren auf dem Papier, werden aber nicht durchgesetzt.

KPIs werden von Ort zu Ort unterschiedlich erfasst.
Kernfunktionen von BRAINR für die Standardisierung
Digitale SOPs, die standortübergreifend konfiguriert und durchgesetzt werden
Alle Verfahren werden zentral in BRAINR definiert und in jedem Werk, jeder Produktionslinie und jeder Schicht umgesetzt, wodurch die Konsistenz im gesamten Betrieb gewährleistet ist.
Geführte mobile Arbeitsabläufe für Bediener
Die Bediener befolgen klare Anweisungen in der App für jeden SOP-Schritt. Keine Improvisation, keine Abkürzungen, keine unterschiedlichen „lokalen Versionen“.
Konsistente Erfassung von KPIs
Alle Leistungsindikatoren – Ertrag, Ausschuss, Werbegeschenke, Zykluszeiten, Qualitätskontrollen – werden überall auf die gleiche Weise gemessen.
Echtzeit-Transparenz der Compliance
Vorgesetzte können sehen, ob SOPs eingehalten wurden und wo Abweichungen aufgetreten sind, sodass sofortige Korrekturmaßnahmen ergriffen werden können.
Skalierbare Replikation von einer Anlage auf viele
Die leistungsstärksten Verfahren können mit einer einzigen Konfigurationsänderung auf andere Fabriken übertragen werden, wodurch eine unternehmensweite Standardisierung erreicht wird.
Zentralisierte Datenverwaltung
Produkte, Etiketten, QC-Formulare, CCPs und Anweisungen werden aus derselben Datenbank abgerufen, sodass kein Werk mit veralteten oder falschen Informationen arbeitet.
Warum BRAINR anders ist
Setzt die Ausführung durch, nicht nur die Dokumentation
Die meisten Systeme speichern SOPs. BRAINR stellt sicher, dass jeder Schritt tatsächlich ausgeführt wird – in der richtigen Reihenfolge und mit der richtigen Validierung.
Echte Vergleichbarkeit über Standorte und Schichten hinweg
Da alle Verfahren und KPIs standardisiert sind, lassen sich Leistungsunterschiede klar und objektiv nachvollziehen.
Von lokaler Optimierung zu globaler Exzellenz
Sobald sich eine Methode in einem Werk bewährt hat, kann BRAINR denselben Standard sofort auf die gesamte Gruppe übertragen.
Wie es in der Praxis funktioniert
Wie funktioniert das in der Praxis?
SOPs zentral konfigurieren
Alle Verfahren, Qualitätskontrollen und Validierungen werden einmal erstellt und an alle Werke weitergeleitet.
Die Bediener befolgen die angezeigten Schritte.
Mobile Arbeitsabläufe stellen sicher, dass jeder Schritt in allen Schichten und an allen Standorten auf die gleiche Weise befolgt und aufgezeichnet wird.
Ergebnisse über Standorte hinweg vergleichen
Standardisierte KPIs ermöglichen es Teams zu erkennen, welche Anlage, Schicht oder Produktionslinie die beste Leistung erbringt – und warum –, was zu kontinuierlichen Verbesserungen führt.
Was unsere Kunden sagen

Reduzierung des Zeitaufwands für Qualitäts- und Rückverfolgbarkeitsaufgaben

Erhöhung des täglichen Schlachtvolumens ohne Kontrollverlust

Reduzierung des Zeitaufwands für die Berichterstattung zu Qualität und Rückverfolgbarkeit




Campoaves: Digitalisierung komplexer Geflügelbetriebe mit BRAINR MES/MOM
„Mit der Digitalisierung durch BRAINR wurde die Steuerung von Produktionsaufträgen wesentlich dynamischer, wodurch wir Verschwendung von Rohstoffen und Arbeitskräften vermeiden konnten.“

Mit neuen Erkenntnissen immer einen Schritt voraus
Tauchen Sie ein in unseren Blog und entdecken Sie Geschichten, Lektionen und Einblicke hinter die Kulissen realer Projekte. Hier teilen wir, was funktioniert – und was wir dabei gelernt haben.
Häufig gestellte Fragen – Standardisierung bewährter Verfahren
Schnelle Antworten für Neugierige

Ja. SOPs werden zu schrittweisen Arbeitsabläufen, die die Bediener nacheinander ausführen müssen, um die vollständige Einhaltung der Vorschriften zu gewährleisten.
Indem jeder Bediener durch digitale Anweisungen geführt wird und jeder Schritt in Echtzeit erfasst wird.
Ja. Einmal aktualisieren, überall bereitstellen – sofort.
Auf jeden Fall. KPIs werden identisch erfasst, wodurch Vergleiche zwischen verschiedenen Werken genau und aussagekräftig sind.
Ja. Qualitätskontrollen, CCP-Validierungen und QC-Formulare sind in die Arbeitsabläufe integriert.
Indem sichergestellt wird, dass jede Schicht denselben Prozess befolgt, werden Unregelmäßigkeiten bei Ertrag, Qualität und Effizienz reduziert.






Wir kennen Ihre Probleme. Wir hatten sie auch einmal.
Wir verstehen die Herausforderungen, denen Sie gegenüberstehen, weil wir selbst schon einmal in derselben Situation waren. Unsere Erfahrungen haben uns wertvolle Lektionen gelehrt, die wir gerne weitergeben möchten.



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