🧞 ‍ Was braucht es, um eine Branche zu verändern?

(Text von Paulo Gaspar, Geschäftsführer von BRAINR, Juli 2025, iAlimentar Magazine)

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Ein halbes Jahrhundert lang entwickelte sich die portugiesische Lebensmittelindustrie auf der Grundlage von Einsatz, Disziplin und Engagement. Es war diese Arbeit, die täglich von Tausenden von Fachkräften geleistet wurde, die den Sektor widerstandsfähiger, sicherer und wettbewerbsfähiger machte. Doch die Zeiten haben sich geändert. Und mit ihnen kamen neue Anforderungen: häufigere Audits, immer geringere Margen, Schwierigkeiten bei der Personalbindung und sich ständig ändernde Vorschriften.

In diesem Zusammenhang rückte die „digitale Transformation“ in den Mittelpunkt der Diskussion. Wir sprechen über Daten, über Effizienz, über künstliche Intelligenz. Doch bei der Transformation einer Branche geht es nicht einfach nur darum, ansprechende Dashboards zu implementieren oder Standardtechnologie zu kaufen. Es geht darum, die Art und Weise zu verändern, wie Menschen arbeiten. Jeden Tag. An jeder Produktionslinie. In jedem Büro. Bei jedem Einzelnen.

Und das ist schwierig. Denn dazu muss man sich mit der Realität so auseinandersetzen, wie sie ist: unvollkommen, dringlich, voller Ausnahmen und Entscheidungen in letzter Minute. Deshalb hat BRAINR nicht mit einem Produkt angefangen. Es begann mit einer Frage: „Was ist in einer Lebensmittelfabrik noch schwierig zu bewerkstelligen?“ Wir haben zugehört. Wir haben uns umgesehen. Und erst dann haben wir mit der Entwicklung begonnen.

Von der Theorie zur Fabrik: Dort, wo der Wandel tatsächlich stattfindet

Heute werden bereits mehr als 25 % der heimischen Fleischproduktion mit Software von BRAINR verarbeitet. Und das ist erst der Anfang.

In Viseu beispielsweise verpackt Campoaves täglich 60.000 Hähnchenkeulen. Um die IFS-Zertifizierung aufrechtzuerhalten, ist eine lückenlose Rückverfolgbarkeit zwingend erforderlich. Diese strengen Anforderungen wurden jedoch bislang durch Papier, manuellen Aufwand und das Risiko von Fehlern gewährleistet. Durch die Einführung von BRAINR wurde die Rückverfolgbarkeit zu einem integralen Bestandteil der Produktion, mit allen Daten in Echtzeit und einer direkten Anbindung an die Produktionslinien. Die Auswirkungen waren sofort spürbar: weniger Fehler, mehr Kontrolle und Audits, die beim ersten Versuch bestanden wurden. Wie uns Diogo Martins, Qualitätsmanager, sagte: „BRAINR hat direkt dazu beigetragen, die IFS-Zertifizierung zu erreichen und nun aufrechtzuerhalten.“ Für Cátia Marques vom Stammdatenteam ist der Unterschied klar: „Wir sind nicht mehr auf Gedächtnis und Papier angewiesen. Das System kommuniziert nun mit den Produktionslinien.“

Weiter südlich durchlief AviSabor einen radikalen Wandel: von 40.000 auf 190.000 Hühner pro Tag und von 80 auf 700 Mitarbeiter. Die größte Herausforderung? Es war nicht das Wachstum. Es ging darum, die Kontrolle zu behalten. Jahrelang war es ein ständiges Problem, ein System zu finden, das der Komplexität des Betriebs gerecht wurde. Mit BRAINR wich dieses Problem einer lückenlosen Transparenz. Heute wissen sie genau, was hereinkommt, was hinausgeht und was jede Linie produziert – Minute für Minute. Sicherheit wurde Teil der Routine. Wie Renato Prata, Verwaltungsleiter, bekräftigt: „Wir haben ein sehr hohes Maß an Sicherheit bei dem, was wir tun.“ Und Juan Oliveira aus dem Managementteam bestätigt: „Die Rechnung stimmt, das Gewicht stimmt, der Kunde bekommt genau das, was er bestellt hat.“

Bei der Transformation geht es nicht darum, schöne Apps zu entwickeln. Es geht darum, neben jemandem zu sitzen, der eine Produktionslinie bedient, eine Palette entlädt oder auf ein Audit reagiert. Es geht darum, zu verstehen, wo Prozesse versagen, und einfache, praktische und robuste Lösungen zu entwickeln. Deshalb konnten Manager Einnahmen, Verluste und Abweichungen in Echtzeit erkennen – ohne parallele Tabellen und ohne Störfaktoren. Bald werden sie über intelligente Assistenten verfügen, die Berichte automatisch erstellen. Im Lager wird der Bestand per Handy gezählt und die Rückverfolgbarkeit nach Charge, Gültigkeit und Standort integriert. In der Fertigung sind manuelle Notizen verschwunden und mobile Apps sind agiler geworden. Eine neue Überwachungsanwendung ist in Vorbereitung, die für Schichtleiter konzipiert ist. In der Planung wurde die Starrheit der alten Systeme hinter sich gelassen, und ein neues intelligentes Modul mit umgekehrter Logik und Leistungsoptimierung befindet sich bereits in der Entwicklung. Im Bereich Qualität umfasst die umfassende Rückverfolgbarkeit nun ein Modul für das Vorfall- und Rückrufmanagement mit automatischen Protokollen und schneller Reaktion für die anspruchsvollsten Szenarien.

3 portugiesische KMU können BRAINR kostenlos testen

Und weil wir wissen, dass Ausprobieren besser ist als Versprechen, können drei KMU die BRAINR-Lösungen im Rahmen des vom PRR finanzierten „Test4Food“-Programms kostenlos testen. Keine Anfangsinvestition! So lässt sich konkret nachvollziehen, wie sich die Digitalisierung in einer echten Fabrik mit echten Teams auswirkt.

Selbst im Bereich der künstlichen Intelligenz ziehen wir Bodenständigkeit blinder Begeisterung vor. Wir haben erneut die richtige Frage gestellt: „Was ist im Alltag noch schwierig zu bewältigen?“ Die Antworten darauf leiten die Entwicklung von KI-Lösungen – automatische Analyse von Abweichungen, Erklärungen in natürlicher Sprache, praktische Empfehlungen. Keine Zauberei, keine leeren Versprechungen. Nur angewandte Intelligenz dort, wo sie wirklich etwas bewirkt.

Internationale Auszeichnungen

Diese Bemühungen finden bereits Anerkennung. Wir wurden von StartUS Insights als eine der weltweit besten Lösungen für Bedarfsplanung und Prognosen ausgezeichnet. Auf der Lisbon Food Affair erhielten wir die Auszeichnung für das innovativste Produkt des Jahres. Und von Manufacturing Tech Insights wurden wir als führende Lösung im Bereich cloudbasierter Fertigungssteuerungssysteme hervorgehoben. Doch die wahre Anerkennung kommt von woanders: von denen, die am Ende des Tages die Fabrik mit weniger Fehlern, mehr Kontrolle und mehr Stolz auf ihre Arbeit schließen.

Was braucht es also, um eine Branche zu verändern?

Vielleicht ist es genau das: den Mut zu haben, ganz unten anzufangen, nicht ganz oben. Erst zuhören, bevor man Versprechungen macht. Erst einen Mehrwert bieten, bevor man um Aufmerksamkeit bittet. Und daran zu glauben, dass die Branche uns folgt, wenn wir es richtig machen.

Denn die portugiesische Lebensmittelindustrie ist diese Mühe wert.