
Ein speziell für die Lebensmittelindustrie entwickeltes Lagerverwaltungssystem

Physische Bestandsaufnahme

Annahme und Entladung von Rohstoffen

Verladung und Versand von Produkten

Bestandsverwaltung in Echtzeit

Koordination von Hof, Kai und Waage
Weitere Funktionen
Speziell auf die Lagerhaltung in der Lebensmittelindustrie zugeschnittene Funktionen
Wareneingang und -versand ohne zugehöriges Dokument
Unterstützt dringende Vorgänge und Spitzenauslastungen und ermöglicht gleichzeitig eine spätere Abstimmung.
Rückgaben und Stornierungen
Bearbeiten Sie Rücksendungen und Dokumentkorrekturen übersichtlich mithilfe vernetzter Arbeitsabläufe.
Palettierung verschiedener Produkte
Erstellen Sie Paletten mit verschiedenen Artikelnummern und generieren Sie mühelos GS1-konforme SSCC-Etiketten.
Unterstützung für Cross-Docking
Produkte effizient zwischen Werken oder Fahrzeugen transportieren und dabei Lagerhäuser als Zwischenstationen nutzen.
Konzerninterne Transfers
Lagerbestände zwischen Werken verlagern – mit strukturierter Dokumentation und lückenloser Rückverfolgbarkeit.
Kommissionierung anhand von GS1-Barcodes und QR-Codes
Scannen Sie Chargennummern, Verfallsdaten und SSCCs, um Fehler bei der Kommissionierung und beim Versand zu vermeiden.
Unterstützung für Catchweight und Dual-Unit
Verarbeiten Sie Produkte mit variablem Gewicht präzise dank automatischer Gewichtserfassung und korrekter Einheitenumrechnung.
Verwaltung von Halbcontainern und Teiltransporten
Transportieren Sie Waren in Mengen, die unter dem Standard liegen, ohne dabei den Überblick über den Lagerbestand zu verlieren.
Verwaltung des Verfalls nach verschiedenen Regeln (FIFO, FEFO, kundenspezifische Regeln)
Stellen Sie sicher, dass stets zuerst die richtigen Produkte ausgeliefert werden, ganz nach den individuellen Anforderungen jedes Kunden.
Erweiterte Standortverwaltung
So können Fabriken Bereiche, Gänge und Regale präzise definieren, die Raumnutzung optimieren und die Mitarbeiter bei jeder Kommissionierung oder Einlagerung zum genauen Standort führen.
Was das WMS von BRAINR auszeichnet



Manager, Bediener und angeschlossene Geräte arbeiten im Rahmen eines einheitlichen Arbeitsablaufs zusammen, der jeden Schritt steuert.
Abläufe mit mehreren Paletten, mehreren Produkten, mehreren Fahrzeugen, mehreren Abgangsorten und mehreren Bestimmungsorten werden nativ abgewickelt.
Die Mitarbeiter führen Qualitätskontrollen direkt am Ladeplatz durch und gewährleisten so eine genaue und zeitnahe Überprüfung.
Häufig gestellte Fragen: WMS
Schnelle Antworten für Neugierige

BRAINR ist ein speziell für Lebensmittelbetriebe entwickeltes Lagerverwaltungssystem. Es verwaltet Bestandsgenauigkeit in Echtzeit, Verfallsregeln, GS1-Scans, Kommissionierung, Palettierung und Versand über mobile Endgeräte.
BRAINR erfasst jede Charge, jeden Standort und jedes Verfallsdatum in Echtzeit. Die Bestandsdaten werden präzise, der Warenumschlag verbessert sich und Produkte gehen nicht verloren oder geraten in Vergessenheit.
BRAINR überprüft Chargennummern, Verfallsdaten, SSCC-Codes und Mengen mittels GS1-Scanning während der Kommissionierung und des Versands und beugt so Kundenbeschwerden und Verstößen gegen die Service-Level-Vereinbarungen vor.
BRAINR wendet Rotationsregeln direkt im Kommissionier-Workflow des WMS an, sodass die Mitarbeiter stets die richtigen Chargen kommissionieren.
BRAINR wurde speziell für Betriebe im Bereich Fleisch und Obst/Gemüse entwickelt und unterstützt Catchweight, Produkte mit zwei Einheiten sowie die automatische Gewichtserfassung.
Mit BRAINR können Betreiber Wareneingangs- und Qualitätsprüfungen auf mobilen Geräten durchführen, einschließlich GS1-Validierung und automatischer ERP-Abstimmung.
BRAINR erstellt gemischte Paletten mit GS1-konformen SSCC-Etiketten und überprüft diese in Echtzeit.
BRAINR verwaltet Cross-Docking, konzerninterne Warenbewegungen und Bestände an mehreren Standorten mit lückenloser Rückverfolgbarkeit und Dokumentation.
BRAINR verbindet das Lagerverwaltungssystem (WMS) mit dem Fertigungsleitsystem (MES), dem Produktionsplanungssystem (APS) und dem Qualitätsmanagementsystem (QMS) und gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit, sodass Lager, Produktion und Logistik auf denselben Echtzeitdaten basieren.
BRAINR verbessert die Verladezeit und die Versandgenauigkeit durch barcodegesteuerte Kommissionierung, LKW-Kontrolle und automatisierte Überprüfung jeder Palette und jedes Auftrags.

Konkrete Anwendungsbeispiele nach Teilsektor
Tauchen Sie ein in unseren Blog und entdecken Sie Geschichten, Erkenntnisse und Einblicke hinter die Kulissen aus echten Projekten. Hier teilen wir mit Ihnen, was funktioniert – und was wir dabei gelernt haben.






Wir kennen Ihre Schwierigkeiten. Wir haben sie selbst erlebt.
Wir verstehen die Herausforderungen, vor denen Sie stehen, denn wir haben das selbst erlebt. Auf unserem Weg haben wir wertvolle Erkenntnisse gewonnen, die wir gerne mit Ihnen teilen möchten.

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