Wie BRAINR die Herausforderungen der Geflügelproduktion bewältigt
Das richtige Timing beim Teigkneten
Mischen, Gären, Ruhen, Backen – alles nach einem strengen Zeitplan. Mit BRAINR lassen sich alle Phasen nach Teigsorte, Linie und Charge mit präzisen Zeitfenstern planen.
Tiefkühlware, die im Lager liegen geblieben ist
Jede Charge ist vollständig rückverfolgbar und verfügt über Produktions- und Verfallsdaten sowie Rotationshinweise. Dank der Übersichten nach Charge und Verfallsdatum wissen Sie immer, welche Ware zuerst ausgeliefert werden sollte.
Unvermeidbare Beschädigungen ohne geplante Wiederverwendung
Aufschlüsselung der Bruchfälle nach Art und Phase, mit der Möglichkeit zur Wiederaufbereitung (z. B. nicht konformer Teig, vor dem Einfrieren zerbrochenes Produkt usw.).
Besondere Merkmale für Bäckereien, Brot- und Süßwarenfabriken



Bediener können mit einem einzigen Fingertipp Verluste und Zeiten starten, pausieren, beenden und erfassen – nach Wagen, Charge oder Produktreferenz.
Behandelt Mehlchargen, Zusatzstoffe, Hefe sowie Gärungs- und Backdaten – unter kontrollierter Wiederverwendung von Teig oder Halbfertigprodukten innerhalb der Sicherheitsgrenzen.
Effizientes Management von Verlusten (Aussortierte, verendete Tiere usw.), Wartezeiten, Tierschutz und veterinärmedizinischen Kontrollen.
Pläne, die Ruhe-, Gär-, Back-, Abkühl- und Gefrierzeiten berücksichtigen – gegliedert nach Produkt, Produktfamilie und Produktlinie. Gruppiert Chargen nach Teigart, technischer Dauer oder Ähnlichkeit der Verpackung.
Keine Vereinfachung komplexer Abläufe in der Bäckerei. Konzepte, die darauf basieren, wie Brot tatsächlich hergestellt wird.
Reduziert Überproduktion, verbessert die Auslastung und verhindert versteckte Verluste.
Einheitliche Produktion unter Überwachung der Parameter, wodurch sichergestellt wird, dass jede Charge mit der vorherigen identisch ist, und Schwankungen zwischen den Chargen vermieden werden.
Warum BRAINR für Bäckereien, Brot- und Süßwarenfabriken etwas Besonderes ist
Wie funktioniert das in der Praxis?
Dynamische Planung nach Linie, Produkt und technischer Zeit
Der Plan passt sich den verfügbaren Öfen, der Teigart und dem logistischen Lieferzeitfenster an.
Vom Bediener aufgezeichnete Echtzeitausführung
Die Produktion wird nach Phasen – Gärung, Backen, Einfrieren – überwacht, wobei Warnmeldungen ausgegeben werden, wenn ein Wert außerhalb des erwarteten Bereichs liegt.
Bestandsverwaltung mit Verfallsdatum und FIFO-Prinzip
Dashboards nach Charge, Produktfamilie, Kunde oder Bestimmungsort verfügbar. Kein Produkt bleibt unberücksichtigt.
Was unsere Kunden sagen

Reduzierung des Zeitaufwands für Aufgaben im Bereich Qualität und Rückverfolgbarkeit

Steigerung des täglichen Schlachtvolumens an Geflügel, ohne die Kontrolle zu verlieren

Reduzierung des Zeitaufwands für die Berichterstattung zu Qualität und Rückverfolgbarkeit




Von der lückenlosen Rückverfolgbarkeit bis zur IFS-Zertifizierung: Die Erfolgsgeschichte von Campoaves Viseu + BRAINR
Campoaves Viseu ist ein portugiesischer Geflügelverarbeitungsbetrieb, der zu 100 % frische Produkte für große Einzelhandelsketten herstellt, innerhalb von vier Monaten mit BRAINR vollständig digitalisiert wurde und IFS-zertifiziert ist.
Schnelle Antworten für Neugierige

BRAINR standardisiert jeden Schritt mithilfe von mobilen Apps, wobei die Bediener vordefinierte Zeitvorgaben, Temperaturen und Prozessparameter einhalten. Jede Abweichung löst sofortige Warnmeldungen aus, um eine lückenlose Konsistenz zu gewährleisten.
Ja. Das System nutzt eine Bedarfsplanung mit begrenzten Kapazitäten, die die Anforderungen hinsichtlich Gärung, Ruhezeit, Backen und Abkühlen für jedes Produkt, jede Linie und jede Charge berücksichtigt und so realistische und umsetzbare Zeitfenster erstellt.
BRAINR bietet vollständige Rückverfolgbarkeit für jede Charge mit Produktions- und Verfallsdaten sowie automatische Benachrichtigungen zur Lagerrotation. Dashboards zeigen Versandprioritäten an, um die FIFO-Prinzipien zu gewährleisten.
Ja. Abfälle werden nach Art und Phase erfasst, wobei klare Regeln für die sichere technische Wiederverwendung im Rahmen der Lebensmittelsicherheit gelten.
Die Kommissionierung wird nach Kunde, Temperatur und Route optimiert. Die Mitarbeiter bestätigen jeden Schritt digital. Die Ladungen werden in SSCCs organisiert und automatisch in das ERP-System für den Versand integriert.
Ja. Die Rückverfolgbarkeit umfasst alles von Mehl, Zusatzstoffen und Hefechargen bis hin zu Gärzeiten und Backdaten jeder Palette.

Mit neuen Erkenntnissen immer einen Schritt voraus
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Wir verstehen die Herausforderungen, vor denen Sie stehen, denn wir haben das selbst erlebt. Auf unserem Weg haben wir wertvolle Erkenntnisse gewonnen, die wir gerne mit Ihnen teilen möchten.








