Los retos de los centros de frutas y verduras resueltos con BRAINR
Variabilidad en tamaño, peso y calidad
Integrado con clasificadoras y líneas de envasado, BRAINR registra automáticamente el peso, los defectos y las clasificaciones, lo que permite realizar un seguimiento del rendimiento por origen y negociar basándose en datos objetivos.
Control estricto de la cadena de frío
Supervisa continuamente la temperatura y la duración en cada etapa, desde el almacenamiento en frío hasta la carga final, con alertas cuando un lote supera los límites de seguridad.
Selección compleja para múltiples clientes y tipos de embalaje
Organiza la recogida por cliente, canal o ruta, con normas de embalaje específicas (cajas, flowpacks, bolsas, a granel) y etiquetado automático por destino.
Características específicas para la industria de productos frescos



Realiza un seguimiento de los contenedores y cajas por producto, cliente o proveedor.
Guiado por el operador, con reglas de paletización, etiquetas específicas para cada cliente y guías de envío integradas en el ERP.
Registra automáticamente los datos sobre peso, clasificación y defectos de cada lote.
Identifica claramente las fuentes de residuos para la negociación y la mejora continua.
Se adapta a la producción diaria y a los pedidos de última hora, agrupando los lotes por variedad y tamaño.
Supervisa ventanas seguras en tiempo real, con historial e informes de cumplimiento de HACCP.
Todo queda registrado, es auditable y se puede rastrear en cuestión de segundos.
Aplicaciones sencillas para la planta de producción con validaciones automáticas que evitan errores.
Las aplicaciones móviles nativas para Android se adaptan a su fábrica, y no al revés.
Por qué BRAINR es diferente para los productores avícolas
¿Cómo funciona en la práctica?
Recepción con control de calidad
Cada lote registrado con origen, proveedor y resultados de inspección.
Planificación alineada con los pedidos reales
Se adapta fácilmente a promociones, exportaciones o picos de demanda inesperados.
Ejecución en línea con dispositivos de selección digital
Los operadores registran las operaciones digitalmente para garantizar la trazabilidad y el seguimiento del rendimiento.
Lo que dicen nuestros clientes

Reducción del tiempo dedicado a tareas de calidad y trazabilidad.

Aumento del volumen diario de sacrificio de aves sin perder el control.

Reducción del tiempo dedicado a la elaboración de informes de calidad y trazabilidad.




Campoaves: Digitalización de operaciones avícolas complejas con BRAINR MES/MOM
«Con la digitalización de BRAINR, el control de las órdenes de producción se volvió mucho más dinámico, lo que nos ayudó a evitar el desperdicio de materias primas y mano de obra».
Respuestas rápidas para mentes curiosas

BRAINR registra automáticamente el peso, los defectos y las clasificaciones de cada lote mediante la integración con equipos de clasificación. Esto le permite medir el rendimiento por origen y negociar con los proveedores basándose en datos fiables, abordando la variabilidad natural en cuanto a calibre, peso y calidad.
Sí. BRAINR supervisa continuamente las temperaturas y el tiempo fuera de frío en cada etapa, desde el almacén hasta la carga final. Mantiene registros históricos completos y genera informes de cumplimiento de HACCP, con alertas inmediatas cuando cualquier lote supera los límites de seguridad.
El sistema organiza la preparación de pedidos por cliente, canal o ruta, aplicando normas de embalaje específicas (cajas, flowpacks, bolsas, a granel) y emitiendo automáticamente etiquetas por destino. Los operadores son guiados a lo largo del proceso mediante aplicaciones móviles que incluyen normas de paletización e integración directa con el ERP.
Sí. BRAINR proporciona paneles de control que muestran las pérdidas y los residuos por lote y proveedor, identificando claramente las fuentes de residuos para respaldar las negociaciones y las iniciativas de mejora continua.
BRAINR incluye la gestión integrada de envases y embalajes retornables, controlada por producto, cliente, proveedor y otros parámetros para garantizar un seguimiento preciso a lo largo de toda la cadena de suministro.
El sistema cuenta con una planificación dinámica que se adapta a la producción diaria y a los pedidos de última hora, agrupando los lotes por variedad y calibre. Puede reaccionar ante promociones, exportaciones o picos de demanda inesperados, manteniendo al mismo tiempo el control operativo.

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