Realice operaciones relacionadas con bebidas de forma más rápida, limpia y precisa.
BRAINR le ofrece un control total sobre la producción de bebidas. Desde las materias primas y las salas de jarabes hasta el dosificado, el llenado, la pasteurización, el etiquetado y el envío. Todo ello registrado en tiempo real con total trazabilidad en cada lote y cada línea.
Calidad
Creamos BRAINR para simplificar la producción en la industria alimentaria.
Retos reales resueltos por BRAINR
Variabilidad entre lotes y formulaciones inconsistentes
Esto repercute directamente en la calidad del producto y la coherencia de la marca, aspectos fundamentales para los directores de calidad y los responsables de producción.
Desviaciones de calidad en el llenado, la carbonatación o la esterilización.
La monitorización en tiempo real de parámetros críticos como la temperatura, el CO2 y la presión evita costosas pérdidas de producción y problemas de cumplimiento normativo.
Inexactitudes en las existencias de tanques, jarabes, concentrados y envases.
El seguimiento del consumo en tiempo real elimina los errores de planificación y garantiza una gestión precisa del inventario, lo que es muy importante para los directores de planta y las partes interesadas de la cadena de suministro.
Capacidades para la producción de bebidas
Cada ingrediente, lote, movimiento de tanque, proceso de llenado y palé está vinculado en una cadena digital lista para ser auditada.
Garantiza que el SKU, el color de la tapa, la funda, la etiqueta y el código de fecha sean correctos antes de que comience la producción.
Dosificación, mezcla, filtración, pasteurización, carbonatación, llenado y envasado integrados con la demanda real.
Registros digitales para CIP, esterilización, temperatura, presión y controles de higiene.
Captura automática de producción, rechazos, tiempo de inactividad, pérdidas de velocidad y eficiencia.
Combinaciones correctas de lotes, palés y etiquetas para cada cliente o destino de exportación.
Dosificación estandarizada con control de recetas, instrucciones de mezcla y validación de la concentración.
Agua, refrescos, cerveza, zumos, bebidas listas para consumir, lácteos. BRAINR se adapta a entornos complejos y dinámicos.
Mayor consistencia, menos pérdidas y calidad más predecible.
Todos trabajan a partir de la misma fuente de información veraz. Sin hojas de cálculo, sin retrasos, sin puntos ciegos.
Por qué BRAINR es diferente
¿Cómo funciona en la práctica?
Ingesta de ingredientes y creación de lotes
Los ingredientes se escanean y se vinculan a las recetas. Los lotes se crean automáticamente con pesos, concentraciones y asignaciones de tanques.
Ejecución guiada en cada paso
Los operadores siguen instrucciones claras. El dosificado, la mezcla, la carbonatación y el llenado se registran en tiempo real.
Análisis del rendimiento, la eficiencia y la calidad
El sistema compara el rendimiento previsto con el real y destaca las pérdidas, las desviaciones y la utilización de los tanques.
Lo que dicen nuestros clientes
Reducción del tiempo dedicado a tareas de calidad y trazabilidad.
Aumento del volumen diario de sacrificio de aves sin perder el control.
Reducción del tiempo dedicado a la elaboración de informes de calidad y trazabilidad.
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De la trazabilidad total a la certificación IFS: la historia de éxito de Campoaves Viseu + BRAINR
Campoaves Viseu es una empresa portuguesa dedicada al procesamiento de productos avícolas que elabora productos 100 % frescos para los principales minoristas, se ha digitalizado por completo con BRAINR en cuatro meses y cuenta con la certificación IFS.
Preguntas frecuentes sobre BRAINR para la fabricación de bebidas
Respuestas rápidas para mentes curiosas
Sí. BRAINR supervisa los niveles de carbonatación, la presión de CO2, el oxígeno disuelto y otros parámetros críticos para garantizar la calidad y la consistencia del producto en las bebidas carbonatadas.
Sí. BRAINR proporciona procedimientos de cambio digital estandarizados que guían a los operadores paso a paso, reduciendo el tiempo de configuración, los errores y las pérdidas de producto durante las transiciones de SKU.
Sí. BRAINR registra el consumo de ingredientes y envases en tiempo real, por lo que los niveles de inventario siempre reflejan el uso real en los tanques, las salas de jarabe y las líneas de producción.
Al instante. BRAINR activa alertas en tiempo real en el momento en que cualquier parámetro, como la temperatura, el pH, la carbonatación o el peso de llenado, se desvía de las especificaciones.
Sí. BRAINR verifica que se utilicen las botellas, tapones, etiquetas, fundas y códigos de fecha correctos antes de que comience la producción, lo que evita errores de etiquetado y costosas retiradas de productos.
BRAINR garantiza que cada lote cumpla con las especificaciones exactas mediante el control en tiempo real de las recetas, las secuencias de mezcla y los parámetros críticos, como la concentración, la temperatura y las proporciones de los ingredientes.
BRAINR captura la velocidad de la línea, la producción, los rechazos, las causas de las paradas y la OEE en tiempo real, lo que ayuda a los fabricantes de bebidas a identificar los cuellos de botella y reducir los residuos en las líneas de llenado.
BRAINR registra automáticamente los ciclos CIP, las temperaturas de pasteurización, los procesos de esterilización y los controles de higiene, lo que garantiza el pleno cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria.
Sí. BRAINR ajusta automáticamente las etiquetas, los códigos de barras y los documentos de cumplimiento normativo en función de los requisitos del mercado de destino para la exportación de bebidas.
Sí. BRAINR realiza un seguimiento de cada ingrediente, lote, transferencia de tanque, operación de mezcla, proceso de llenado y palé embalado, creando un registro de auditoría completo para el cumplimiento normativo y el control de calidad.
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