Aumente el rendimiento y reduzca los residuos en cada turno.
Todas las fábricas saben que la producción es lo que impulsa los márgenes, pero muy pocos equipos tienen visibilidad en tiempo real sobre qué turno, línea u orden está generando (o destruyendo) realmente la rentabilidad. BRAINR le proporciona los datos necesarios para comprender claramente el rendimiento y, lo que es más importante, para elaborar estrategias que mejoren sistemáticamente el rendimiento y reduzcan el desperdicio en toda la planta.
Retos clave para mejorar el rendimiento y reducir los residuos, resueltos con BRAINR
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El rendimiento varía significativamente entre turnos, líneas o equipos.
El desperdicio y las pérdidas no se controlan adecuadamente.
El personal no es consciente del impacto económico de su rendimiento.
Características principales de BRAINR para mejorar el rendimiento
Registro automático de entradas y salidas
Todos los materiales que entran y salen de cada línea de producción se registran automáticamente o mediante aplicaciones móviles, lo que elimina los errores y permite registrar el rendimiento real.
Visibilidad en tiempo real del rendimiento, los residuos y las pérdidas.
Los equipos supervisan el rendimiento en tiempo real de cada línea, turno y orden de producción, lo que proporciona a los gerentes información inmediata sobre dónde se crea o se pierde valor.
Análisis profundos para comprender qué funciona
Los paneles de control resaltan patrones, cuellos de botella, diferencias entre operadores, comportamiento de las líneas y problemas recurrentes, lo que permite aplicar estrategias de mejora específicas.
Comparación histórica y análisis de tendencias
Las comparaciones entre turnos, días y líneas ayudan a identificar problemas persistentes y oportunidades de optimización.
Datos unificados en todas las secciones de la fábrica
Desde la recepción hasta la producción y el embalaje, todos los datos relacionados con el rendimiento se almacenan en un único sistema, lo que garantiza la coherencia y elimina las conciliaciones de hojas de cálculo.
Apoyo para el reprocesamiento y la gestión de coproductos.
El sistema captura los subproductos, las operaciones de reelaboración y recuperación, garantizando que contribuyan al rendimiento general.
Por qué BRAINR es diferente
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Una visión completa del rendimiento en toda la fábrica.
La mayoría de los sistemas solo realizan un seguimiento del producto principal. BRAINR captura las entradas, salidas, subproductos, reelaboraciones y residuos en un solo lugar, lo que ofrece una imagen real del rendimiento.
Visibilidad de la ejecución en tiempo real, no informes a posteriori.
Los equipos reaccionan en cuanto aparecen las desviaciones, sin esperar a que pasen varios días. Esto evita que la situación se agrave y que las pequeñas pérdidas se conviertan en problemas sistémicos.
Diseñado para la mejora continua
BRAINR proporciona a los equipos de producción, calidad y mejora continua los datos que necesitan para comprender dónde intervenir y cómo mantener las mejoras.
Cómo funciona en la práctica
¿Cómo funciona en la práctica?
Planificación detallada de MPS y MRP
La optimización del rendimiento comienza con una planificación realista basada en las existencias reales, las ventas y la capacidad de producción.
Seguimiento de la ejecución en tiempo real
Los operadores registran la producción, los residuos y los ajustes mediante aplicaciones móviles, mientras que el sistema captura los datos de los equipos automáticamente.
Gestión precisa de existencias y vencimientos
Todos los resultados de producción actualizan los niveles de existencias y la información sobre la vida útil en tiempo real, lo que garantiza la trazabilidad y la precisión de los cálculos de rendimiento.
Lo que dicen nuestros clientes
Reducción del tiempo dedicado a tareas de calidad y trazabilidad.
Aumento del volumen diario de sacrificio de aves sin perder el control.
Reducción del tiempo dedicado a la elaboración de informes de calidad y trazabilidad.
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Campoaves: Digitalización de operaciones avícolas complejas con BRAINR MES/MOM
«Con la digitalización de BRAINR, el control de las órdenes de producción se volvió mucho más dinámico, lo que nos ayudó a evitar el desperdicio de materias primas y mano de obra».
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Preguntas frecuentes: aumentar el rendimiento y reducir los residuos
Respuestas rápidas para mentes curiosas
Al registrar automáticamente o mediante aplicaciones móviles todas las entradas, salidas, residuos y reelaboraciones, se garantiza que no se pase nada por alto.
Sí. El rendimiento, los residuos y las pérdidas se pueden comparar entre turnos, líneas, operadores y órdenes de producción.
Sí. Los análisis resaltan patrones, problemas recurrentes y desviaciones que apuntan a equipos, productos o equipos específicos.
No. La mayoría de los datos se recopilan automáticamente desde los equipos o mediante flujos de trabajo móviles sencillos y rápidos.
Sí. Los coproductos, el reprocesamiento y las etapas de recuperación se integran en el cálculo del rendimiento.
De inmediato. Los paneles de control y las alertas en tiempo real muestran las desviaciones en el rendimiento y los residuos a medida que se producen.
Conocemos tus dificultades. Alguna vez fueron las nuestras.
Entendemos los retos a los que te enfrentas porque nosotros también los hemos vivido. Nuestra trayectoria nos ha enseñado valiosas lecciones que estamos deseando compartir.