Producción industrial de panadería más inteligente
BRAINR le permite planificar y controlar cada proceso, desde el primer gramo de harina hasta el palé etiquetado y listo para su envío. Gestione diariamente la mezcla, la fermentación, el horneado, el enfriamiento, la congelación y los envíos de cientos de referencias.
Calidad
Creamos BRAINR para simplificar la producción en la industria alimentaria.
Cómo BRAINR aborda los retos de la producción avícola
Coordinación del momento crítico de la masa
Mezclar, fermentar, reposar, hornear: cada proceso con unos tiempos estrictos. BRAINR permite planificar cada fase con intervalos precisos por tipo de masa, línea y lote.
Producto congelado que queda en stock
Cada lote tiene trazabilidad completa, fechas de producción y caducidad, y alertas de rotación. Con paneles de control por lote y caducidad, siempre sabrás qué debe salir primero.
Roturas inevitables sin reutilización prevista
Registre las roturas por tipo y fase, con la posibilidad de volver a procesarlas (por ejemplo: masa no conforme, producto roto antes de la congelación, etc.).
Características específicas para plantas de panadería, pastelería y confitería
Los operadores pueden iniciar, pausar, finalizar y registrar pérdidas y tiempos con un solo toque, por carro, lote o referencia de producto.
Abarca lotes de harina, aditivos, levadura, datos de fermentación y horneado, con reutilización controlada de masa o productos semiacabados dentro de los límites de seguridad.
Gestión eficiente de las pérdidas (rechazados, muertos, etc.), tiempos de espera, bienestar animal y controles veterinarios.
Planes que respetan los tiempos de reposo, fermentación, horneado, enfriamiento y congelación, organizados por producto, familia y línea. Agrupa los lotes por tipo de masa, duración técnica o similitud de envasado.
No simplificamos los complejos procesos de panadería. Planes basados en cómo se elabora realmente el pan.
Reduce el exceso de producción, mejora la utilización y evita pérdidas ocultas.
Producción uniforme con parámetros controlados, lo que garantiza que cada lote sea idéntico al anterior y elimina la variabilidad entre lotes.
Por qué BRAINR es diferente para las plantas de panadería, pastelería y confitería
¿Cómo funciona en la práctica?
Planificación dinámica por línea, producto y tiempo técnico
El plan se adapta a los hornos disponibles, al tipo de masa y al plazo de envío logístico.
Ejecución en tiempo real registrada por el operador.
Producción validada por fases (fermentación, horneado, congelación) con alertas si algo sale del margen esperado.
Control de existencias con prioridad por fecha de caducidad y por orden de entrada.
Paneles de control disponibles por lote, familia, cliente o destino. Ningún producto queda sin procesar.
Lo que dicen nuestros clientes
Reducción del tiempo dedicado a tareas de calidad y trazabilidad.
Aumento del volumen diario de sacrificio de aves sin perder el control.
Reducción del tiempo dedicado a la elaboración de informes de calidad y trazabilidad.
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De la trazabilidad total a la certificación IFS: la historia de éxito de Campoaves Viseu + BRAINR
Campoaves Viseu es una empresa portuguesa dedicada al procesamiento de productos avícolas que elabora productos 100 % frescos para los principales minoristas, se ha digitalizado por completo con BRAINR en cuatro meses y cuenta con la certificación IFS.
Respuestas rápidas para mentes curiosas
BRAINR estandariza cada paso mediante aplicaciones móviles en las que los operadores siguen tiempos, temperaturas y parámetros de proceso predefinidos. Cualquier desviación activa alertas inmediatas para garantizar una consistencia total.
Sí. El sistema utiliza MRP con capacidad finita que tiene en cuenta los requisitos de fermentación, reposo, horneado y enfriamiento de cada producto, línea y lote, creando ventanas realistas y ejecutables.
BRAINR proporciona una trazabilidad completa de cada lote con fechas de producción y caducidad, además de alertas automáticas de rotación. Los paneles de control resaltan las prioridades de envío para garantizar el método FIFO.
Sí. Los residuos se registran por tipo y fase, con normas claras para su reutilización técnica segura dentro de los límites de seguridad alimentaria.
La recogida se optimiza según el cliente, la temperatura y la ruta. Los operadores validan cada paso digitalmente. Las cargas se organizan en SSCC y se integran automáticamente con el ERP para los documentos de envío.
Sí. La trazabilidad abarca todo, desde la harina, los aditivos y los lotes de levadura hasta los tiempos de fermentación y los datos de horneado de cada palé.
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Sumérgete en nuestro blog para descubrir historias, lecciones y detalles detrás de escena de proyectos reales. Es donde compartimos lo que funciona y lo que hemos aprendido en el camino.
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Conocemos tus dificultades. Alguna vez fueron las nuestras.
Entendemos los retos a los que te enfrentas porque nosotros también los hemos vivido. Nuestra trayectoria nos ha enseñado valiosas lecciones que estamos deseando compartir.