Antecedentes y contexto operativo
Campoaves opera con múltiples especies avícolas, entre las que se incluyen el galo capão, el frango do campo y el pollo ecológico, entre otras. Cada especie tiene sus propios ciclos de cría, pesos objetivo, requisitos de tamaño y coproductos. Paralelamente, Campoaves gestiona diferentes métodos de sacrificio, incluidos el halal y el convencional, cada uno con requisitos operativos y de cumplimiento distintos.
Esta alta variabilidad aumentó significativamente la complejidad operativa. La trazabilidad estricta, el control preciso del tiempo de espera, la segregación de lotes y la planificación eficiente de la producción fueron fundamentales para garantizar el cumplimiento normativo, el bienestar animal y los requisitos de certificación, especialmente para los productos halal y orgánicos.
La situación inicial
Antes de implementar BRAINR MES/MOM, Campoaves gestionaba las operaciones de la fábrica utilizando una combinación de registros en papel, hojas de cálculo Excel, comunicación verbal y ERP. Este enfoque generaba importantes retos operativos y de trazabilidad.
En ese momento, Campoaves se encargaba de la gestión:
- 11 especies diferentes
- 600 000 aves al mes
- 3.500 lotes al mes
- 600 órdenes de producción al mes
- 620 000 etiquetas al mes
- 1200 controles de calidad al mes
- Más de 375 referencias
Retos clave
Los principales retos operativos fueron los siguientes:
- La complejidad de la planificación de la producción debido a la diversidad de especies y métodos de sacrificio.
- Trazabilidad en tiempo real limitada, lo que dificulta y alarga las auditorías internas y externas, especialmente en lo que respecta a las certificaciones de bienestar animal, halal y ecológicas.
El detonante de la digitalización
Campoaves ya estaba en proceso de modernizar sus sistemas centrales con un nuevo ERP. Esta iniciativa puso de manifiesto una deficiencia crítica: mientras se actualizaba el ERP, las operaciones en la planta de producción seguían dependiendo en gran medida de procesos manuales.
La introducción manual diaria de datos de papel a Excel provocó:
- Errores humanos frecuentes
- Lagunas en la trazabilidad a nivel de lote
- Altos costes operativos, incluyendo envíos incorrectos de productos a los clientes.
Además, la gran variabilidad de especies y métodos de sacrificio dificultaba el seguimiento preciso de los costes no productivos, como la limpieza, las instalaciones y los consumibles específicos, lo que daba lugar a desviaciones significativas en el cálculo de los costes de producción.
Esta combinación de riesgo operativo, ineficiencia de costes y presión por el cumplimiento normativo hizo que la digitalización de las operaciones de la fábrica fuera inevitable.
Descripción general de la implementación
Cronograma del proyecto
- Inicio: julio de 2023
- Puesta en marcha: octubre de 2023
Equipo
- 2 ETC
Secuencia de implementación
- Control de puertas y accesos
- Recepción
- Matanza
- Planificación
- Producción (procesamiento y envasado)
- Envío
- Almacén
- Calidad
La implementación por fases garantizó la continuidad operativa al tiempo que se digitalizaban progresivamente todos los procesos críticos.
Cifras clave tras la puesta en marcha
- El 100 % de las operaciones se ejecutan en BRAINR en un plazo de tres meses.
- 19 líneas de producción digitalizadas
- Más de 20 usuarios formados
- Más de 24 dispositivos conectados (PC, pistolas de selección, impresoras de etiquetas)
Impacto comercial para Campoaves
Con BRAINR MES/MOM, Campoaves logró la digitalización operativa completa y obtuvo visibilidad integral en toda la fábrica.
Lo que BRAINR ha hecho posible
- Gestión eficiente de múltiples especies y métodos de sacrificio, eliminando docenas de archivos Excel y miles de operaciones de introducción manual de datos.
- Procesos de fábrica 100 % digitales, lo que reduce drásticamente los errores humanos y garantiza una sólida trazabilidad de los lotes, algo fundamental para las certificaciones halal y ecológicas.
- Controles de calidad integrales, desde la recepción hasta los productos terminados, totalmente alineados con las normas IFS y HACCP, lo que simplifica las auditorías y garantiza una trazabilidad completa.
- Control preciso y optimización de los tiempos de espera de las aves antes del sacrificio, garantizando el cumplimiento normativo y el bienestar animal.
- Gestión optimizada del flujo de vehículos, desde la entrada y el pesaje hasta la salida, lo que reduce los tiempos de espera y aumenta la productividad general.
- Integración perfecta con el ERP, lo que permite un cálculo más preciso de los costes, una mayor visibilidad de los costes no productivos y una mejora de la rentabilidad operativa.
Factores clave para el éxito
Profundo conocimiento del sector
BRAINR se creó en la planta de producción. El profundo conocimiento del equipo sobre las operaciones avícolas y los retos específicos a los que se enfrentaba Campoaves permitió una comunicación clara, una toma de decisiones más rápida y una gran confianza en todos los niveles de la organización.
Ciclos de implementación ágiles y estructurados
El proyecto se llevó a cabo mediante ciclos de implementación cortos y bien definidos con un alcance limitado, lo que permitió una adopción gradual sin sobrecargar a los más de 100 empleados de la fábrica y minimizando las interrupciones en las operaciones diarias.
Formación eficaz basada en funciones
La formación se llevó a cabo en el puesto de trabajo, lo que permitió a los empleados aprender BRAINR mientras realizaban sus tareas diarias. Este enfoque específico para cada función resultó ser mucho más eficaz que la formación tradicional en el aula.
Integración perfecta en las operaciones diarias
BRAINR se introdujo de manera que se integrara de forma natural en los flujos de trabajo existentes, lo que garantizó una transición fluida a las operaciones digitales sin interrupciones importantes en la producción.

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