Muchas fábricas sufren inconsistencias entre turnos: diferentes rutinas, estándares y niveles de disciplina que reducen el rendimiento y la calidad. BRAINR aplica procedimientos operativos estándar idénticos en todas las plantas y turnos, proporcionando los mismos pasos guiados a todos los operadores y capturando los KPI de manera uniforme para una verdadera comparabilidad del rendimiento.

Principales retos en la estandarización de las mejores prácticas operativas, resueltos con BRAINR

Los procedimientos varían según el turno, el equipo o la planta.

Sin una única fuente digital de procedimientos operativos estándar (SOP), los equipos improvisan o crean variaciones locales. Esto da lugar a resultados inconsistentes y un rendimiento inestable. BRAINR es esa única fuente de verdad de los SOP.

Los procedimientos operativos estándar existen sobre el papel, pero no se aplican.

Incluso con procedimientos documentados, muchas fábricas carecen de mecanismos que garanticen que cada paso se siga en el momento adecuado. BRAINR garantiza el cumplimiento de cada paso.

Los KPI se recopilan de forma diferente según el lugar.

Si los datos no se recopilan de forma estándar, resulta imposible comparar el rendimiento entre turnos o plantas. BRAINR resuelve este problema.

Características principales de BRAINR para la estandarización

Procedimientos operativos estándar digitales configurados y aplicados en todos los sitios.

Todos los procedimientos se definen de forma centralizada en BRAINR y se implementan en todas las plantas, líneas y turnos, lo que garantiza la coherencia en toda la operación.

Flujos de trabajo móviles guiados para operadores

Los operadores siguen instrucciones claras en la aplicación para cada paso del procedimiento operativo estándar. Sin improvisaciones, sin atajos, sin «versiones locales» diferentes.

Captura coherente de KPI

Todos los indicadores de rendimiento (rendimiento, residuos, regalos promocionales, tiempos de ciclo, controles de calidad) se miden de la misma manera en todas partes.

Visibilidad en tiempo real del cumplimiento normativo

Los supervisores pueden ver si se han seguido los procedimientos operativos estándar y dónde se han producido desviaciones, lo que permite tomar medidas correctivas inmediatas.

Replicación escalable de una planta a muchas

Los procedimientos con mejor rendimiento pueden implementarse en otras fábricas con un solo cambio de configuración, lo que permite una estandarización en toda la organización.

Gestión centralizada de datos

Los productos, las etiquetas, los formularios de control de calidad, los puntos críticos de control (PCC) y las instrucciones se extraen de la misma base de datos, lo que garantiza que ninguna planta opere con información obsoleta o incorrecta.

Por qué BRAINR es diferente

Obliga a la ejecución, no solo a la documentación.

La mayoría de los sistemas almacenan los procedimientos operativos estándar (SOP). BRAINR garantiza que cada paso se complete realmente, en la secuencia correcta y con la validación adecuada.

Comparabilidad real entre centros y turnos

Dado que todos los procedimientos y los KPI están estandarizados, las diferencias en el rendimiento pueden entenderse de forma clara y objetiva.

De la optimización local a la excelencia global

Una vez que una planta demuestra que un método es mejor, BRAINR permite replicar ese mismo estándar al instante en todo el grupo.

Cómo funciona en la práctica

¿Cómo funciona en la práctica?

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Paso 1

Configurar los procedimientos operativos estándar de forma centralizada.

Todos los procedimientos, controles de calidad y validaciones se crean una sola vez y se envían a todas las plantas.

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Paso 2

Los operadores siguen los pasos guiados.

Los flujos de trabajo móviles garantizan que cada paso se siga y registre de la misma manera en todos los turnos y ubicaciones.

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Paso 3

Comparar resultados entre sitios

Los KPI estandarizados permiten a los equipos ver qué planta, turno o línea tiene el mejor rendimiento, y por qué, lo que impulsa la mejora continua.

Lo que dicen nuestros clientes

91%

Reducción del tiempo dedicado a tareas de calidad y trazabilidad.

5x

Aumento del volumen diario de sacrificio de aves sin perder el control.

95%

Reducción del tiempo dedicado a la elaboración de informes de calidad y trazabilidad.

Case Study

+21%
aumento de la eficiencia operativa
92%
Reducción del tiempo dedicado a la introducción manual de datos.
95%
Reducción del tiempo dedicado a la elaboración de informes de calidad y trazabilidad.

Preguntas frecuentes: estandarización de las mejores prácticas

Respuestas rápidas para mentes curiosas

Personaje sonriente con cabeza redondeada blanca, ojos negros, que lleva una redecilla azul para el pelo y un traje azul.
¿BRAINR puede hacer cumplir los procedimientos operativos estándar en lugar de solo mostrarlos?

Sí. Los SOP se convierten en flujos de trabajo paso a paso que los operadores deben completar en secuencia, garantizando el cumplimiento total.

¿Cómo garantizamos que los equipos no hagan las cosas a su manera?

Guiando a cada operador a través de instrucciones digitales y capturando cada paso a medida que se realiza.

¿Es fácil actualizar los procedimientos operativos estándar en varias plantas?

Sí. Actualiza una vez, implementa en todas partes, al instante.

¿Podemos comparar el rendimiento entre plantas?

Por supuesto. Los KPI se recopilan de forma idéntica, lo que hace que las comparaciones entre plantas sean precisas y significativas.

¿BRAINR gestiona los controles de calidad vinculados a los procedimientos operativos estándar (SOP)?

Sí. Los controles de calidad, las validaciones de los puntos críticos de control (PCC) y los formularios de control de calidad están integrados en los flujos de trabajo.

¿Cómo ayuda esto a reducir la variabilidad en la producción?

Al garantizar que cada turno siga el mismo proceso, se reduce la inconsistencia en el rendimiento, la calidad y la eficiencia.

¿Todavía tienes preguntas?
Diagrama isométrico que muestra el proceso desde la granja avícola hasta la fábrica, incluyendo la granja con los animales, el envasado, el procesamiento, la inspección y el almacenamiento en frío, todo ello conectado mediante el sistema BRAINR.Ilustración isométrica de una línea de producción alimentaria automatizada con máquinas que mezclan, cocinan y envasan comidas preparadas en cintas transportadoras.
Logotipo abstracto con una forma triangular roja dentro de un marco vertical curvo blanco.Letra M blanca sobre un fondo circular verde que representa un logotipo.Logotipo de la empresa SAPLogotipo de la empresa con una letra B mayúscula en blanco sobre fondo negro.Logotipo de la empresa con la letra M estilizada en azul y naranja con diseño orbital.
Más de 1000 millones de euros en producción alimentaria anual.

Conocemos tus dificultades. Alguna vez fueron las nuestras.

Entendemos los retos a los que te enfrentas porque nosotros también los hemos vivido. Nuestra trayectoria nos ha enseñado valiosas lecciones que estamos deseando compartir.