Gestión de inventario bajo presión: cómo las medianas y grandes empresas alimentarias pierden dinero sin un sistema de gestión de almacenes (WMS)

El mundo de las empresas alimentarias siempre se ha enfrentado a un escenario difícil, especialmente en lo que respecta a la gestión de inventarios y almacenes. Sin un sistema eficaz de gestión de existencias en almacén, estas empresas pueden ver cómo se esfuman sus beneficios. Según la encuesta global sobre logística de McKinsey de 2023, una mala gestión de inventarios puede provocar una erosión significativa de los beneficios. Entonces, ¿cómo podemos evitar estos escollos?

Problemas comunes en la gestión de inventario en empresas medianas

Muchas empresas medianas se enfrentan a diario a problemas como recuentos de inventario incorrectos y exceso o falta de existencias. Es habitual que se olviden productos y superen su fecha de caducidad o que falten artículos clave en momentos críticos. Además, la dependencia de procesos manuales para gestionar los inventarios puede dar lugar a errores humanos, como recuentos duplicados u olvidados. La comunicación ineficaz entre departamentos también puede dar lugar a decisiones de compra basadas en datos obsoletos, lo que agrava los problemas de gestión de existencias. Estos retos no solo afectan a las operaciones diarias, sino que también pueden tener importantes repercusiones financieras. Según Forrester, las ineficiencias en la cadena de suministro y la gestión de inventarios cuestan alrededor de 1,1 billones de dólares al año. Además de los costes financieros directos, estos fallos pueden provocar una pérdida de confianza por parte de los clientes y socios comerciales, lo que afecta a la reputación de la empresa en el mercado. Otro problema común es la dificultad para predecir la demanda de productos, lo que puede dar lugar a un exceso de existencias de artículos de baja rotación y a una falta de existencias de productos de alta demanda. La falta de visibilidad en tiempo real de los niveles de inventario también contribuye a la incapacidad de responder rápidamente a los cambios en el mercado o a problemas inesperados en la cadena de suministro. Sin un sistema sólido para gestionar estos retos, las empresas corren el riesgo de perder oportunidades de crecimiento y enfrentarse a dificultades financieras continuas.

Cómo las ineficiencias cuestan dinero

Estas ineficiencias pueden causar un daño significativo a las finanzas de una empresa con el tiempo. Los recuentos de inventario incorrectos y los datos desactualizados dan lugar a decisiones de compra erróneas, lo que provoca roturas de stock que causan pérdidas de ventas y clientes insatisfechos, o excesos que aumentan los costes de almacenamiento y pueden provocar desperdicios, especialmente en productos perecederos. La falta de un sistema de gestión de inventario en tiempo real dificulta el ajuste rápido de los niveles de stock a las fluctuaciones de la demanda, lo que aumenta la probabilidad de que se produzcan errores.

Además, la dependencia de los procesos manuales puede generar una serie de problemas adicionales, como errores humanos y fallos de comunicación entre departamentos, lo que puede retrasar la producción y el envío de los productos. Una comunicación ineficaz puede dar lugar a datos obsoletos, lo que agrava los problemas de inventario y conduce a una asignación ineficiente de los recursos.

Por ejemplo, una empresa que no es capaz de prever eficazmente la demanda puede acabar con un exceso de productos de baja rotación que ocupan un valioso espacio en el almacén e inmovilizan capital que podría utilizarse mejor. Por otra parte, la falta de productos de alta demanda puede provocar una pérdida de ventas y, en última instancia, de clientes que se irán a la competencia. Las ineficiencias de la cadena de suministro también pueden afectar a la capacidad de una empresa para responder a los cambios del mercado, lo que puede limitar su crecimiento y su capacidad de innovación.

La implementación de un sistema eficiente de gestión de inventario puede minimizar estas ineficiencias, permitiendo una mejor asignación de recursos, mejorando la visibilidad del inventario y garantizando que los niveles de existencias estén siempre optimizados para satisfacer la demanda.

Implementación de un sistema de gestión de almacenes (WMS) como solución

La implementación de un WMS (Sistema de Gestión de Almacenes) puede suponer un verdadero punto de inflexión para las medianas y grandes empresas alimentarias. Este sistema permite la supervisión en tiempo real, la automatización de la gestión de inventarios y la optimización de los niveles de existencias, lo que se traduce en operaciones más eficientes y rentables. Con un WMS, las empresas pueden automatizar tareas manuales que antes eran propensas a errores, como el recuento de inventario y la actualización de registros, lo que garantiza que los datos sean siempre precisos y estén actualizados. La automatización también permite una respuesta más rápida a las fluctuaciones de la demanda, lo que ayuda a evitar tanto la falta de existencias como los excesos.

La visibilidad en tiempo real que ofrece un WMS es fundamental para identificar y resolver problemas de forma inmediata. La información centralizada y accesible para todos los departamentos facilita la comunicación y la coordinación, eliminando los errores y retrasos causados por datos obsoletos o mal comunicados. Además, un WMS puede proporcionar análisis e informes detallados, lo que permite una toma de decisiones más informada y estratégica.

Introducción a BRAINR

BRAINR es una solución MES/MOM basada en la nube diseñada específicamente para la industria alimentaria. Este sistema no solo facilita la gestión automatizada y en tiempo real del inventario, sino que también está optimizado para garantizar el cumplimiento de las estrictas normativas de seguridad alimentaria, como IFS o HACCP. Una de las grandes ventajas de BRAINR es su capacidad para integrar y centralizar la información de diferentes departamentos, lo que proporciona una visibilidad completa e instantánea de toda la operación. Esto permite una toma de decisiones más informada y ágil, esencial para mantener la competitividad en un mercado dinámico.

La plataforma ofrece herramientas avanzadas para supervisar el rendimiento e identificar áreas de mejora, desde la recepción de materias primas hasta el envío de productos terminados. La capacidad de pronosticar con precisión la demanda ayuda a ajustar los niveles de existencias, minimizando tanto el exceso como la falta de productos. Con BRAINR, es posible automatizar procesos críticos, reducir los errores humanos y aumentar la eficiencia operativa, lo que se traduce en un ahorro significativo y una mayor satisfacción del cliente.

Además, BRAINR es altamente escalable, lo que lo hace adecuado para empresas de diferentes tamaños y complejidades operativas. La implementación se simplifica gracias a su arquitectura en la nube, lo que permite una rápida adopción sin necesidad de grandes inversiones en infraestructura. La flexibilidad y solidez de BRAINR lo convierten en la opción ideal para cualquier empresa alimentaria que desee optimizar la gestión de sus inventarios y garantizar el cumplimiento de las normativas de seguridad alimentaria.

Impacto en el mundo real

Un ejemplo práctico de la eficacia de BRAINR es el Grupo Lusiaves, que decidió implementar BRAINR para, entre otras cosas, optimizar la gestión de su inventario. Antes de la implementación, la empresa se enfrentaba a importantes retos, como la dificultad para mantener unos niveles de existencias adecuados y la excesiva dependencia de los procesos manuales, lo que daba lugar a frecuentes errores e ineficiencias operativas.

Tras la adopción de BRAINR, la empresa fue testigo de una impresionante transformación en el funcionamiento de su almacén. La capacidad de supervisión en tiempo real y la automatización de los procesos han reducido drásticamente los errores humanos. En solo seis meses, la empresa logró reducir las discrepancias en el inventario en un 40 %, lo que se tradujo en un ahorro sustancial y una mejor utilización de los recursos. En términos absolutos y solo en una planta del Grupo Lusiaves en el centro de Portugal, en menos de medio año, el Grupo «ganó» más de 4 millones de euros en existencias desconocidas.

Además, la empresa pudo pronosticar la demanda con mayor precisión, ajustando los niveles de existencias según fuera necesario y evitando tanto el exceso como la falta de productos. Esta precisión permitió una respuesta más ágil a los cambios del mercado y mejoró la satisfacción de los clientes, que ahora podían confiar en la disponibilidad constante de los productos.

La eficiencia operativa aumentó en un 30 %, lo que permitió a la empresa centrarse en otras áreas estratégicas para su crecimiento. Este caso real ilustra cómo BRAINR puede transformar la gestión de inventario e impulsar el éxito de las empresas alimentarias.

¿Cómo actuar?

Si estas ineficiencias le suenan «familiares», es hora de considerar BRAINR como la solución para evitar costosos desperdicios e impulsar el crecimiento. En un sector tan competitivo como el alimentario, invertir en un sistema de gestión de inventario automatizado y en tiempo real es esencial para mantener la competitividad y garantizar la satisfacción del cliente. La implementación de un WMS como el que ofrece BRAINR es transformadora, ya que proporciona una visibilidad completa e instantánea de los niveles de existencias, automatiza los procesos manuales y mejora la precisión de las previsiones de demanda. No se trata solo de mejorar la eficiencia operativa, sino también de crear una base sólida para un crecimiento sostenible. Si está interesado en obtener más información, solo tiene que concertar una primera reunión con BRAINR.

‍