🍽️ Großküche/IV Gama Ausführung nach Rezept, Charge und Linie mit vollständiger Rückverfolgbarkeit

Bei der Herstellung von gewaschenen Salaten, verzehrfertigem Gemüse oder tiefgekühlten Mahlzeiten besteht die Herausforderung nicht mehr nur darin, Lebensmittel zu verarbeiten, sondern auch darin, Konsistenz, Sicherheit und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, ohne dabei Kompromisse bei Geschwindigkeit oder Frische einzugehen.

Und genau hier kann BRAINR einen Unterschied machen.

BRAINR ist eine von Grund auf für die Lebensmittelindustrie entwickelte Plattform, die in Großküchen und IV-Bereichseinheiten zum Einsatz kommt. BRAINR ruft Rezepte, Chargen und Produktionslinien in einer strengen und vollständig rückverfolgbaren Ausführung ab – vom Lieferanten bis zur Endverpackung.

👩 ‍ 🍳 Der Fall von Patrícia, Produktionsleiterin bei FresherFoods

Patrícia ist verantwortlich für die Produktion bei Fresher Foods, einem modernen IV-Gama-Betrieb in Ribatejo, der täglich Tausende Portionen Fertiggerichte herstellt – von Couscous mit Gemüse über kalte Salate mit Hähnchen bis hin zu tiefgekühlten Gerichten wie Kabeljau à Brás.

Montag, 6:30 Uhr. Patrícia betritt die Fabrik und öffnet wie immer zuerst BRAINR. Sie sieht sofort die für die Frühschicht geplanten Produktionsaufträge – alle bereits mit den Rezepten, den Zutatenlisten und den zugewiesenen Chargen.

Erste Bestellung: Couscous mit Gemüse, 850 kg für eine Supermarktkette. Alle Angaben im technischen Datenblatt sind korrekt: die Zutaten, die Garzeiten, die Gewichtstoleranzen und die Referenz des Kunden. Die Bediener wiegen die Zutaten mit einer Pistole ab, das System validiert automatisch die Chargen – und die Produktion beginnt.

🧾 Strikte Ausführung, Charge für Charge

In der Mitte der Produktion bricht der Bediener José 5 kg Zucchini – zu viel Feuchtigkeit und uneinheitliche Konsistenz. Registrieren Sie die Rückbuchung auf dem mobilen Terminal.
Am Ende der Bestellung betrug die Ausbeute 96 %.
BRAINR speichert alles: Ausbeute, Zucchinicharge, Feedback des Bedieners, tatsächliche Produktionszeit.

⚠️ Patrícia vergleicht die Daten mit anderen und stellt fest, dass es bereits der zweite Tag in Folge ist, an dem Beschwerden über die Zucchini desselben Lieferanten eingehen. Anruf beim Einkauf.
Problem erkannt. Maßnahmen ergriffen. Bevor es zur Gewohnheit wird.

🧼 Hygiene, Zeiten und Beobachtungen: alles digital

In einer anderen Produktionslinie beginnt jedoch die Herstellung von russischem Salat mit veganer Mayonnaise. Die Reinigung wurde um 11:03 Uhr bei BRAINR validiert, die Zeiten liegen im Zeitplan, und die Bediener von Linie 2 stellen fest, dass die Mischmaschine eine leichte ungewöhnliche Vibration aufweist.

🛠️ Patrícia zeichnet die Warnung auf und ruft den Wartungsdienst, noch bevor die nächste Bestellung davon betroffen ist.

📦 Vollständige Rückverfolgbarkeit, papierlos

Um 13:00 Uhr sind alle morgendlichen Produktionen abgeschlossen. Patrícia konsultiert den konsolidierten Bericht für die Schicht:

📈 Durchschnittliches Einkommen pro Umsatz
🧾 Vollständige Rückverfolgbarkeit aller Zutaten
📉 Begründete Pausen und der Grund für jede Rückbuchung
⏱️ Tatsächliche vs. erwartete Produktionszeiten
📦 Produzierte Mengen, nach Bestimmungsort und Kunde

Und das alles ohne ein einziges Blatt Papier, ohne nach Unterlagen zu suchen, ohne zu fragen: „Wer hat Los 827 verwendet?“

✅ Es kocht mit Präzision. Intelligente Produktion.

Bei FresherFoods liegt das Geheimnis nicht mehr in der Soße, sondern in der Umsetzung mithilfe von Daten.
Und mit BRAINR entwickelte sich Patrícia von einer reaktiven Managerin zu einer Führungskraft mit vollständiger Transparenz, die in der Lage ist, zu antizipieren, zu korrigieren und zu optimieren.

Denn in der IV Gama, wo jede Minute und jede Zutat zählt, reicht es nicht aus, gut zu produzieren – man muss genau wissen, wie, wann und warum.

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