Im Bereich der IV-Gama-Produkte und bei der Herstellung von Fertiggerichten ist der Spielraum für Fehler nahezu gleich null. Die Produkte haben eine kurze Haltbarkeit, kurze Produktionszyklen und erfordern eine äußerst strenge Kontrolle der Frische. Eine Charge, die heute angeliefert wird, kann noch am Nachmittag verpackt und am nächsten Tag versandt werden.
Der Betrieb ist schnell, präzise und äußerst empfindlich in Bezug auf Temperatur, Gültigkeit und Rückverfolgbarkeit. Aus diesem Grund haben sich so viele Unternehmen der Branche für BRAINR als ihr zentrales Ausführungs- und Steuerungssystem entschieden.
👩🔧 Der Fall von Andreia, Logistikleiterin bei FresherFoods Prontos
Andreia leitet die Kühlhäuser des Geschäftsbereichs Fertiggerichte bei FresherFoods. Dort findet ein ständiger Umschlag von Fertigprodukten, Halbfertigprodukten und empfindlichen Zutaten statt.
Heute um 07:45 Uhr meldet sie sich bei BRAINR an und sieht in Echtzeit, welche Bestände sie hat – gruppiert nach Temperatur, Haltbarkeitsdauer und Standort. Die Eingaben vom frühen Morgen sind bereits erfasst. Die Kommissionierung für die Schicht um 08:30 Uhr ist bereits im Gange. Und das System zeigt automatische Warnmeldungen für Chargen an, deren Haltbarkeitsdauer weniger als 48 Stunden beträgt.
📱 Mobile Rückverfolgbarkeit – immer griffbereit
Mit den mobilen Apps von BRAINR erfassen die Mitarbeiter von Andreia alle Vorgänge per Scanner. Jede Bestandsbewegung wird durch das Einlesen eines Codes bestätigt. Herkunft, Bestimmungsort, Temperatur und Gültigkeit sind Pflichtangaben. Ohne vollständige Erfassung wird nichts ein- oder ausgelagert.
Versucht ein Bediener, eine Charge zu verwenden, deren Verfallsdatum abgelaufen ist oder deren Temperatur nicht den Vorgaben entspricht, blockiert das System den Vorgang. Die Daten dienen nicht nur der Nachverfolgung. Sie dienen dazu, den Prozess in Echtzeit zu schützen.
❄️ Vollständige Steuerung nach Temperatur und Zone
Das FresherFoods-Lager ist in Zonen unterteilt. Kammer 2 bei 0 °C für frische Produkte, Kammer 4 bei -18 °C für Tiefkühlprodukte. BRAINR ordnet jedem physischen Standort seinen Temperaturbereich zu und verfolgt, wie lange sich jede Charge dort aufhält.
Wenn sich eine Schachtel mit vorgekochtem Couscous länger als 36 Stunden im falschen Fach befindet, werden Sie vom System darauf hingewiesen. Andreia erhält eine Benachrichtigung und kann reagieren, bevor das Produkt verdirbt.
Mühelose Rückverfolgbarkeit von Chargen, Temperaturen und Haltbarkeitsdaten
Am Nachmittag meldet ein Kunde telefonisch ein Problem mit einem fertigen Salat. Andreia ruft BRAINR auf, sucht nach der Produktcharge und sieht innerhalb von Sekunden:
- Wo wurde es zubereitet?
- Welchen Rohstoff hast du verwendet?
- Welcher Mitarbeiter hat die Kommissionierung durchgeführt?
- In welcher Kammer warst du?
- Wie viel Zeit hast du in jeder Phase verbracht?
Der Fall ist in wenigen Minuten gelöst. Die Rückverfolgbarkeit hängt nicht von Unterlagen oder Telefonaten ab. Alles ist verfügbar und miteinander vernetzt.
✅ Hohe Drehzahl bei absoluter Kontrolle
In der IV-Gama-Produktion ist Schnelligkeit ein Muss. Das darf jedoch nicht dazu führen, dass die Kontrolle verloren geht. Mit BRAINR wickelt Andreia täglich Tausende von Arbeitsschritten mit absoluter Zuversicht ab. Jede Charge wird überwacht, jede Temperatur überprüft, jeder Entnahmevorgang erfasst.
Der Betrieb wird vorhersehbar, schnell und sicher. Fehler treten nicht mehr auf. Verstöße werden erkannt, bevor sie auftreten.
Und FresherFoods liefert weiterhin frische Mahlzeiten – mit industrieller Präzision und ernährungswissenschaftlicher Zuverlässigkeit.

Mit neuen Erkenntnissen immer einen Schritt voraus
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