De la trazabilidad total a la certificación IFS: la historia de éxito de Campoaves Viseu + BRAINR

Campoaves Viseu es una empresa portuguesa dedicada al procesamiento avícola que produce una amplia gama de referencias de productos frescos a través de numerosos pedidos de producción diarios de pequeño volumen. Tras sustituir los procesos en papel y la introducción manual de datos por BRAINR, la empresa digitalizó el 100 % de sus operaciones en cuatro meses, obtuvo la certificación IFS y logró una trazabilidad completa en tiempo real en todas sus líneas de producción.

4 meses para la digitalización completa

Se han digitalizado 21 líneas de producción

Más de 80 usuarios formados

Más de 40 dispositivos conectados

El reto

Campoaves Viseu opera sin matadero propio, lo que significa que toda la actividad gira en torno a materias primas 100 % frescas con una vida útil muy corta. Cada jornada de producción comienza con la recepción de existencias que tienen un margen de tiempo muy reducido. Si se pierde ese margen, el coste es inmediato.

La empresa fabrica numerosas referencias mediante un gran número de pedidos diarios de bajo volumen en el sector del procesamiento avícola. Esto genera una complejidad especial: la planificación nunca es sencilla, la ejecución debe ser precisa y el seguimiento de los costes en decenas de pedidos pequeños resulta difícil sin datos en tiempo real.

Antes de BRAINR, la fábrica dependía por completo de la comunicación verbal y del papel. Los datos se registraban a mano y luego se transferían manualmente a Excel. Esto generaba una serie de problemas cada vez más graves. A menudo no era posible rastrear los productos hasta su lote. Los clientes recibían envíos incorrectos, lo que sumaba los costes de devolución a los gastos ya existentes. Además, los costes no productivos, como las limpiezas, las configuraciones y determinados consumibles, se registraban sistemáticamente por debajo de su valor real, lo que provocaba errores en el cálculo de costes que se acumulaban hasta alcanzar niveles alarmantes.

La introducción manual de datos en las máquinas de etiquetado empeoró aún más la situación. Un solo error de mecanografía podía provocar un grave problema de trazabilidad en todo un lote.

El detonante

Campoaves Viseu ya había iniciado la modernización de sus operaciones corporativas con la implantación de un sistema SAP ERP. Paralelamente a esa iniciativa, se dio cuenta de que la planta de producción seguía funcionando con métodos obsoletos y de que ambos sistemas debían integrarse.

El factor decisivo fue la eliminación de los errores manuales diarios. Los datos que se registraban en papel y se volvían a introducir en Excel no solo eran ineficientes, sino que provocaban fallos en la trazabilidad de los productos y errores en los envíos que tenían consecuencias económicas directas. La necesidad de facilitar la planificación de la producción de numerosos pedidos pequeños simultáneos era igualmente urgente.

Con el objetivo de obtener la certificación IFS, la empresa necesitaba un sistema que cumpliera con los estándares del sector minorista en materia de control de calidad y auditabilidad. Los procesos en papel no les permitían alcanzar ese objetivo.

La puesta en práctica

Fecha de inicio: marzo de 2023

Fecha de finalización: junio de 2023

Duración: 4 meses

Equipo: 2 especialistas en implementación

Módulos implementados en orden: Porta de entrada, Recepción, Planificación, Producción (limpieza, deshuesado, troceado, corte en lonchas, envasado), Expedición, Almacén, Calidad

Nota: El módulo de sacrificio no es aplicable, ya que Campoaves Viseu no cuenta con un matadero propio.

Además: Integración con SAP ERP

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Qué ha cambiado

Planificación y ejecución de la producción de grandes volúmenes en lotes pequeños

El principal reto operativo de Campoaves Viseu consiste en gestionar simultáneamente numerosos pedidos de producción diarios de pequeño volumen sin perder la visibilidad. Gracias a las avanzadas funciones de planificación de BRAINR, la empresa puede ahora secuenciar y ejecutar estos pedidos de forma optimizada, con una interconexión en tiempo real entre recepción, producción, envíos y almacén en cada paso del proceso.

Digitalización completa de las entradas y salidas de mercancías

Ahora, el 100 % de los procesos de entrada y salida son digitales. Se han reducido considerablemente los errores humanos y las desviaciones en los procesos de recepción y envío. La visibilidad de la entrada hasta el envío que ofrece BRAINR permite que cada movimiento del producto a lo largo de la fábrica quede registrado, con indicación de la hora y sea rastreable.

Se acabó la introducción manual de datos en las máquinas etiquetadoras

Uno de los pasos más propensos a errores en la operación anterior consistía en introducir los datos directamente en las impresoras de etiquetas y anotar en papel las lecturas de la báscula. La integración de BRAINR con las máquinas etiquetadoras y las básculas ha eliminado por completo este proceso. Ahora las etiquetas se generan automáticamente a partir de los datos de producción, lo que elimina el riesgo de errores de etiquetado y los problemas de trazabilidad que estos provocaban.

Control de calidad conforme a las normas IFS y HACCP

BRAINR permitió a Campoaves Viseu implementar un sistema estructurado de control de calidad por vehículo, lote de producto y sección de la fábrica. Esta adaptación a las normas IFS y HACCP hizo posible obtener la certificación IFS, algo que no se podía lograr con el anterior sistema basado en papel. La trazabilidad completa de los lotes de principio a fin en toda la fábrica es ahora la norma.

Gestión del tráfico rodado

La empresa ha logrado un control eficaz del tráfico de vehículos en la garita: la entrada, el pesaje, el atraque y la salida se gestionan ahora de forma digital, lo que reduce los tiempos de espera y mejora la coordinación entre los flujos de entrada y salida.

Integración con SAP para un cálculo preciso de los costes

Los datos operativos de la planta de producción se transfieren ahora directamente a SAP gracias a la integración del sistema MES de BRAINR. Los costes no productivos, como las limpiezas, las configuraciones y los consumibles, se registran automáticamente a nivel de línea, lo que proporciona a la dirección, por primera vez, datos precisos sobre los costes de producción y permite una mejora real de los márgenes.

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Por qué funcionó

La implementación de Campoaves en Viseu fue un éxito por las mismas razones por las que BRAINR siempre da buenos resultados en entornos complejos de fábricas de alimentos.

Lo primero fue la adecuación a las necesidades. BRAINR comprendió las limitaciones específicas de una explotación avícola dedicada a la producción de carne fresca que gestiona numerosos pedidos pequeños a diario y que no cuenta con su propio matadero. La solución se diseñó teniendo en cuenta esa realidad, en lugar de adaptarse a partir de una plantilla genérica.

El segundo aspecto fue la continuidad. Una implantación de cuatro meses en una planta en funcionamiento que produce productos 100 % frescos con una vida útil corta conlleva un riesgo considerable. La implementación se estructuró de tal manera que se protegiera la producción en cada etapa. No se produjeron fallos en las entregas, ni lagunas en la trazabilidad, ni interrupciones derivadas de la transición.

El tercer aspecto fue la integración con SAP. Al conectar BRAINR directamente con el ERP existente, la empresa evitó crear un nuevo silo de datos. Los datos operativos de la planta de producción ahora se incorporan automáticamente a los informes financieros, cerrando así el círculo entre la producción y la gestión de costes.

El resultado

El 100 % de las operaciones en BRAINR en cuatro meses. 21 líneas de producción digitalizadas. Más de 80 usuarios formados. Más de 40 dispositivos conectados, entre ellos ordenadores, pistolas de selección e impresoras de etiquetas. Certificación IFS obtenida. Y una fábrica que ha sustituido años de procesos en papel por un funcionamiento totalmente digital sin un solo día de interrupción de la producción.

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