La palabra BRAINR en letras mayúsculas negras y azules.
Soluciones
Casos de uso
Programación sencilla de la producción

Planifica y reprograma tus producciones sin esfuerzo.

Mejores decisiones sobre el sacrificio

Tome mejores decisiones sobre el sacrificio con datos reales de la granja.

Aumentar el rendimiento y reducir los residuos

Aumente el rendimiento y reduzca los residuos en cada turno.

Proteger el bienestar animal

Proteger el bienestar animal y cumplir con las expectativas normativas.

Estandarizar las mejores prácticas

Estandarizar las mejores prácticas en todas las plantas y turnos.

Simplifique el cumplimiento normativo

Simplifique el cumplimiento y las auditorías de seguridad alimentaria (HACCP, BRC, IFS, FSMA).

Ver aún más casos de uso

Ver todos los casos de uso que cubre BRAINR

Industrias
Aves de corral

Mantenga su producción avícola siempre a tiempo.

Procesamiento de carne de cerdo y vacuno

Controle cada canal, cada corte, cada gramo de valor.

Pescado y marisco

Controle totalmente la frescura, el rendimiento y el rendimiento de la cadena de frío.

Comidas precocinadas y listas para consumir

Entregue comidas preparadas con absoluta consistencia y trazabilidad.

Panadería industrial

Convierte cada lote en tu mejor lote.

Frutas y verduras

Obtenga un mayor control sobre su producción de frutas y verduras.

Bebidas

Realice operaciones relacionadas con bebidas de forma más rápida, limpia y precisa.

Hombre con gafas y barba, vestido con una sudadera negra de Tiffosi, sentado frente a una pared verde con un letrero parcial de «aves».
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Historia de éxito

La asociación que digitalizó la planta avícola número uno de pollos criados en libertad de Portugal.

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Producto
Módulos
Trazabilidad y cumplimiento normativo

Trazabilidad y cumplimiento normativo que generan confianza en los clientes.

Planificación avanzada de la producción (APS)

Establezca planes precisos y guíe sus líneas de producción a lo largo del día.

Software de gestión de la producción (MES)

Control de ejecución en tiempo real que protege el rendimiento, la frescura y el nivel de servicio.

Sistema de gestión de almacenes (WMS)

Dirige un almacén que se mueve rápido, mantiene la precisión y envía todos los pedidos según lo prometido.

Sistema de sacrificio y gestión animal

Mejore sus procesos con animales vivos mediante un control preciso del bienestar y el rendimiento.

Sistema de gestión de la calidad (SGC)

Controles de calidad que mantienen la consistencia de cada lote y preparan su fábrica para la auditoría.

Plataforma
Aplicaciones nativas para móviles (Android)

Movilidad que transforma el funcionamiento de su fábrica.

Infraestructura nativa de la nube

Infraestructura nativa en la nube segura y escalable

Gestión de fábricas impulsada por IA

Decisiones de mayor calidad con información consolidada en segundos.

Configurabilidad y personalización

Porque no hay dos fábricas iguales.

IoT e integraciones de equipos

Automatiza lo que ralentiza tu fábrica.

La mejor interfaz de usuario/experiencia de usuario de su clase

Adopción de la plataforma al 100 % por parte de los operadores

Informes y análisis (BI)

Datos fiables para gestionar y supervisar fábricas, de la «A a la Z».

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Precios
Recursos
Recursos
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Artículos

Guías, información detallada y conocimientos prácticos para mejorar las operaciones.

Cohete rojo y azul lanzándose con humo sobre una base blanca.
Estudios de casos

Ejemplos reales de equipos que han logrado mejoras cuantificables con BRAINR.

Hombre de pie en un podio hablando a cinco personas sentadas en una reunión o presentación.
Eventos

Reúnete con nosotros en eventos del sector, conferencias y sesiones de socios seleccionados.

Hombre sonriente con camisa azul trabajando con un ordenador portátil en un escritorio de madera en una oficina moderna con grandes ventanas y estanterías.

Obtenga ayuda y encuentre respuestas.

Centro de ayuda
Persona escribiendo en el teclado de un ordenador portátil con iconos de documentos digitales flotando encima.

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Quiénes somos, por qué creamos BRAINR y qué nos motiva.

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Juntos hacemos que la producción de alimentos sea más eficiente y reducimos los residuos.

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Por qué creamos BRAINR

Tras décadas trabajando en fábricas alimentarias, hemos visto a los líderes luchar con la digitalización.

Más información
Consulta gratuita
Fondo azul oscuro con formas abstractas dispersas de color azul claro que se asemejan a las letras U e I.
Menos desviaciones
Menos residuos
Ejecución disciplinada

Gestión de órdenes de producción

BRAINR conecta el stock, la planificación, la recepción, el envío, el equipo y la calidad en un solo flujo de trabajo, convirtiendo los planes de producción en una ejecución disciplinada con visibilidad en tiempo real, menos desviaciones y trazabilidad completa.

Empezar
Menos desviaciones
Menos residuos
Ejecución disciplinada

Características principales

Creación automática o manual de órdenes de producción

Las órdenes de producción se pueden generar automáticamente desde MPS o MRP, o importarse desde el ERP. Las cantidades, fechas y asignaciones de líneas se pueden editar antes de su aprobación.

Comunicación automática con equipos de línea

Una vez que se liberan los pedidos, BRAINR envía automáticamente la información necesaria a las básculas, impresoras y etiquetadoras, eliminando el trabajo de configuración manual.

Ejecución en dispositivos móviles o tabletas en la planta de producción

Los operadores reciben los pedidos en aplicaciones móviles, recogen las materias primas y registran la producción, los residuos y las repeticiones utilizando códigos de barras GS1 y el peso real.

Supervisión del progreso de la ejecución

Los gerentes de producción supervisan el progreso, los retrasos y las desviaciones en tiempo real con alertas que facilitan la toma rápida de decisiones y la reprogramación cuando es necesario.
Características adicionales

Cómo BRAINR aborda los retos de la producción avícola

Interfaz de resultados de planificación de la producción que muestra los calendarios de los diferentes centros de trabajo, incluidas las tareas de sacrificio, despiece y envasado.

Pérdidas de rendimiento en el deshuesado

Con BRAINR, cada kilo que entra se registra y se rastrea hasta el paquete final. Supervise el rendimiento en tiempo real y compárelo con los estándares definidos, por tipo de corte, por línea o por turno.

Más información
Panel de control de la orden de producción para cortes manuales A1 que muestra el resumen de la producción, el rendimiento al 99,1 %, el balance de peso, las paradas y los datos de control de calidad.

Acciones sin actividad

Evite el exceso con planes dinámicos de MPS/MRP que se actualizan automáticamente en función de los pedidos, envíos y consumo reales. Con alertas de caducidad a nivel de lote, las decisiones se toman antes de que se produzcan desperdicios.

Más información
Pantalla del panel de control que muestra una lista titulada «Lista de necesidades de producción pendientes de planificación» con columnas para Número de documento, Nombre, Periodo, Fecha de inicio y Fecha de finalización, todas las filas contienen datos similares.

Sobreproducción

El exceso de producción no es fruto de la casualidad, sino de fallos en la planificación. Con BRAINR, cada pedido se genera a partir de necesidades reales, ya sean previstas o confirmadas por el ERP.

Más información

Características específicas para la fabricación de alimentos

Coproductos y subproductos integrados

Cada orden de producción puede generar múltiples resultados: cortes principales, recortes, grasa, huesos, pieles, residuos o productos intermedios.

Retroceso inteligente y avance inteligente

BRAINR admite el backflush (consumo automático basado en las salidas) y el forward flush (consumo en el momento de la recogida o del inicio del pedido), configurables por producto, sección o tipo de proceso.

Registro estructurado de residuos, pérdidas y motivos

Las razones de las pérdidas se pueden configurar por sección, línea y producto, lo que proporciona a los gerentes una visión clara del desperdicio diario y del rendimiento real de la producción.

Compatibilidad total con peso pactado y movimientos automáticos.

Los productos de peso variable, las medias cajas, los medios palés y los movimientos automáticos de existencias se gestionan con una trazabilidad completa a nivel de lote.

Ejecución móvil con GS1, SSCC y selección avanzada

Los operadores registran los consumos, las producciones, las repeticiones y las pérdidas mediante un escáner o un smartphone, con validaciones en tiempo real frente al plan de producción.

Integración completa con ERP y equipos de línea

Todos los datos sobre consumo, producción, coproductos, subproductos y residuos se devuelven al ERP para su cálculo de costes y valoración, de forma totalmente automatizada.

Cómo funciona en la práctica

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01
Paso 1

Lanzamiento de nuevos pedidos de producción

El director de producción revisa las sugerencias del MPS o MRP, ajusta las cantidades y fechas, establece prioridades y emite órdenes de producción reales para el sacrificio, el despiece, el procesamiento o el envasado.

02
Paso 2

Ejecución en el taller con trazabilidad completa

Los operadores reciben pedidos en dispositivos móviles, recogen materiales, registran la producción, los coproductos, los subproductos, los residuos y los retrabajos.

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Paso 3

Cierre rápido de pedidos y análisis instantáneo

El gerente valida los resultados, los residuos y los coproductos, cierra los pedidos y envía los datos al ERP. El rendimiento, las desviaciones, los motivos de las pérdidas y el rendimiento están disponibles en los paneles de control y los informes de producción.

Preguntas frecuentes

Respuestas rápidas para mentes curiosas

Personaje sonriente con cabeza redondeada blanca, ojos negros, que lleva una redecilla azul para el pelo y un traje azul.
¿Qué software ayuda a las fábricas de alimentos a controlar cada pedido de producción de principio a fin?

BRAINR proporciona un control integral de los pedidos de producción. Conecta la planificación, la selección de materiales, los equipos, los operadores y los resultados en un único flujo de trabajo.

¿Cómo se aseguran los gerentes de producción de que los operadores sigan exactamente la lista de materiales y los pasos de cada pedido?

BRAINR envía cada pedido a los dispositivos móviles con pasos guiados, validaciones GS1 y comprobaciones automáticas de materiales, cantidades y secuenciación.

¿Cómo pueden las fábricas registrar la producción, los residuos y las repeticiones directamente en la línea?

Los operadores utilizan las aplicaciones móviles BRAINR para registrar en tiempo real la producción, los coproductos, los subproductos, los residuos y los retrabajos mediante el escaneo de códigos de barras y la captura de pesos variables.

¿Qué sistema ayuda a gestionar las órdenes de producción con múltiples salidas típicas en el procesamiento de alimentos?

BRAINR admite pedidos que generan múltiples resultados, como cortes principales, recortes, grasa, huesos, productos intermedios o residuos, todos ellos vinculados al mismo pedido.

¿Cómo hacen los gerentes de producción para seguir el progreso en tiempo real de cada pedido?

BRAINR muestra porcentajes de ejecución en tiempo real, retrasos, cuellos de botella y desviaciones, de modo que los gestores siempre conocen el estado de cada pedido.

¿Cómo se pueden calcular automáticamente los consumos durante la ejecución?

BRAINR admite reglas configurables de retroalimentación y alimentación directa. Los consumos se pueden calcular automáticamente a partir de las cantidades producidas o registrarse durante la recogida.

¿Qué sistema ayuda a reducir la pérdida de rendimiento y hace que las pérdidas sean visibles a nivel de pedido?

BRAINR captura los motivos de las pérdidas por producto, sección y línea, creando datos estructurados sobre el rendimiento vinculados a cada orden de producción.

¿Cómo gestionan las fábricas los ingredientes y productos de peso variable dentro de las órdenes de producción?

BRAINR admite pesos variables, unidades dobles, medias cajas y medias paletas, lo que garantiza la precisión de los flujos de peso variable.

¿Cómo pueden las órdenes de producción comunicarse automáticamente con los equipos de la línea?

BRAINR envía los parámetros de los pedidos directamente a las básculas, impresoras y etiquetadoras, y recibe los pesos y las etiquetas en tiempo real.

¿Cuál es la mejor manera de cerrar órdenes de producción y enviar datos al ERP?

BRAINR permite a los gestores validar consumos y resultados, cerrar el pedido y enviar los datos finales al ERP para el cálculo de costes, la valoración y la trazabilidad.

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Diagrama isométrico que muestra el proceso desde la granja avícola hasta la fábrica, incluyendo la granja con los animales, el envasado, el procesamiento, la inspección y el almacenamiento en frío, todo ello conectado mediante el sistema BRAINR.Ilustración isométrica de una línea de producción alimentaria automatizada con máquinas que mezclan, cocinan y envasan comidas preparadas en cintas transportadoras.
Logotipo abstracto con una forma triangular roja dentro de un marco vertical curvo blanco.Letra M blanca sobre un fondo circular verde que representa un logotipo.Logotipo de la empresa SAPLogotipo de la empresa con una letra B mayúscula en blanco sobre fondo negro.Logotipo de la empresa con la letra M estilizada en azul y naranja con diseño orbital.
Más de 1000 millones de euros en producción alimentaria anual.

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Entendemos los retos a los que te enfrentas porque nosotros también los hemos vivido. Nuestra trayectoria nos ha enseñado valiosas lecciones que estamos deseando compartir.

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Software de gestión de la producción (MES)
Sistema de gestión de almacenes (WMS)
Sistema de sacrificio y gestión animal
Sistema de gestión de la calidad (SGC)
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