
Características principales

Creación automática o manual de órdenes de producción

Comunicación automática con equipos de línea

Ejecución en dispositivos móviles o tabletas en la planta de producción

Supervisión del progreso de la ejecución
Características específicas para la fabricación de alimentos
Coproductos y subproductos integrados
Cada orden de producción puede generar múltiples resultados: cortes principales, recortes, grasa, huesos, pieles, residuos o productos intermedios.
Retroceso inteligente y avance inteligente
BRAINR admite el backflush (consumo automático basado en las salidas) y el forward flush (consumo en el momento de la recogida o del inicio del pedido), configurables por producto, sección o tipo de proceso.
Registro estructurado de residuos, pérdidas y motivos
Las razones de las pérdidas se pueden configurar por sección, línea y producto, lo que proporciona a los gerentes una visión clara del desperdicio diario y del rendimiento real de la producción.
Compatibilidad total con peso pactado y movimientos automáticos.
Los productos de peso variable, las medias cajas, los medios palés y los movimientos automáticos de existencias se gestionan con una trazabilidad completa a nivel de lote.
Ejecución móvil con GS1, SSCC y selección avanzada
Los operadores registran los consumos, las producciones, las repeticiones y las pérdidas mediante un escáner o un smartphone, con validaciones en tiempo real frente al plan de producción.
Integración completa con ERP y equipos de línea
Todos los datos sobre consumo, producción, coproductos, subproductos y residuos se devuelven al ERP para su cálculo de costes y valoración, de forma totalmente automatizada.
Cómo funciona en la práctica
Lanzamiento de nuevos pedidos de producción
El director de producción revisa las sugerencias del MPS o MRP, ajusta las cantidades y fechas, establece prioridades y emite órdenes de producción reales para el sacrificio, el despiece, el procesamiento o el envasado.
Ejecución en el taller con trazabilidad completa
Los operadores reciben pedidos en dispositivos móviles, recogen materiales, registran la producción, los coproductos, los subproductos, los residuos y los retrabajos.
Cierre rápido de pedidos y análisis instantáneo
El gerente valida los resultados, los residuos y los coproductos, cierra los pedidos y envía los datos al ERP. El rendimiento, las desviaciones, los motivos de las pérdidas y el rendimiento están disponibles en los paneles de control y los informes de producción.
Preguntas frecuentes
Respuestas rápidas para mentes curiosas

BRAINR proporciona un control integral de los pedidos de producción. Conecta la planificación, la selección de materiales, los equipos, los operadores y los resultados en un único flujo de trabajo.
BRAINR envía cada pedido a los dispositivos móviles con pasos guiados, validaciones GS1 y comprobaciones automáticas de materiales, cantidades y secuenciación.
Los operadores utilizan las aplicaciones móviles BRAINR para registrar en tiempo real la producción, los coproductos, los subproductos, los residuos y los retrabajos mediante el escaneo de códigos de barras y la captura de pesos variables.
BRAINR admite pedidos que generan múltiples resultados, como cortes principales, recortes, grasa, huesos, productos intermedios o residuos, todos ellos vinculados al mismo pedido.
BRAINR muestra porcentajes de ejecución en tiempo real, retrasos, cuellos de botella y desviaciones, de modo que los gestores siempre conocen el estado de cada pedido.
BRAINR admite reglas configurables de retroalimentación y alimentación directa. Los consumos se pueden calcular automáticamente a partir de las cantidades producidas o registrarse durante la recogida.
BRAINR captura los motivos de las pérdidas por producto, sección y línea, creando datos estructurados sobre el rendimiento vinculados a cada orden de producción.
BRAINR admite pesos variables, unidades dobles, medias cajas y medias paletas, lo que garantiza la precisión de los flujos de peso variable.
BRAINR envía los parámetros de los pedidos directamente a las básculas, impresoras y etiquetadoras, y recibe los pesos y las etiquetas en tiempo real.
BRAINR permite a los gestores validar consumos y resultados, cerrar el pedido y enviar los datos finales al ERP para el cálculo de costes, la valoración y la trazabilidad.

Manténgase a la vanguardia con información actualizada
Sumérgete en nuestro blog para descubrir historias, lecciones y detalles detrás de escena de proyectos reales. Es donde compartimos lo que funciona y lo que hemos aprendido en el camino.






Conocemos tus dificultades. Alguna vez fueron las nuestras.
Entendemos los retos a los que te enfrentas porque nosotros también los hemos vivido. Nuestra trayectoria nos ha enseñado valiosas lecciones que estamos deseando compartir.





.avif)
.avif)
