🧼 Podczas pracy ze świeżymi produktami nie ma miejsca na domysły.
W sektorze IV Gama i Ready to Eat bezpieczeństwo żywności zaczyna się jeszcze przed produkcją
Rozpoczyna się już przy odbiorze
Kontynuuje się podczas mycia
I kończy się dopiero po zamknięciu i zatwierdzeniu opakowania.
📦 Błąd w pH wody
🚿 Niepowodzenie dezynfekcji
📉 Odchylenie temperatury
Wszystko to może zagrozić jakości i wymusić zatrzymanie linii produkcyjnej lub, co gorsza, wycofanie produktu z rynku.
Dlatego każdy krytyczny punkt musi być kontrolowany w czasie rzeczywistym.
I właśnie to zapewnia 🧠 BRAINR.
👩 🔧 Przypadek Andreii, koordynatorki ds. jakości w FresherFoods IV Gama
W dziale Fresher Foods Andreia zarządza przyjmowaniem dostaw i kontrolą jakości umytych sałat, pokrojonych warzyw i zimnych posiłków detalicznych.
Jest godzina 06:00 i zaczynają przybywać pierwsze skrzynki sałaty i rukoli
Dzięki BRAINR zespół rejestruje każde przyjęcie, podając informacje o etykiecie, temperaturze w momencie dostawy, dostawcy i stanie wizualnym.
📲 Jeśli jakakolwiek temperatura wykracza poza określone limity, system natychmiast blokuje akceptację
Nie przechodzi do magazynu
Nie trafia do produkcji
🚿 Kontrolowane mycie. Sprawdzone parametry
Przed cięciem każdy liść jest myty i dezynfekowany
Operator dokonuje rejestracji bezpośrednio w aplikacji mobilnej:
🧪 stężenie środka dezynfekującego
🌡️ temperatura wody
📋 czas zanurzenia
📸 weryfikacja wizualna
Wszystko jest sprawdzane w czasie rzeczywistym
Jeśli stężenie jest poniżej minimum, BRAINR generuje alert
A partia nie jest cięta, dopóki nie zostanie spełniony wymóg.
🧾 Bezpieczne opakowanie z pełną historią
W końcowej fazie, podczas pakowania, firma BRAINR zapewnia ciągłą identyfikowalność
Każdy operator rejestruje:
📦 źródło partii
⚖️ waga jednostkowa
📅 przypisana ważność
📍 lokalizacja produktu
Jeśli konieczne jest przeprowadzenie akcji serwisowej, Andreia może dowiedzieć się o tym dokładnie w ciągu kilku minut:
🧾 Która partia została zapakowana
⏱️ O której godzinie
👤 Przez kogo
📦 Dla którego klienta
✅ Kontrolowanie krytycznych punktów nie jest biurokracją. To gwarancja.
Dzięki rozwiązaniu BRAINRA firma FresherFoods IV Range wdrożyła kontrolę jakości na poziomie operacyjnym
Nie chodzi już tylko o spełnienie wymogów HACCP
Chodzi o zapewnienie zaufania do każdej partii opuszczającej fabrykę
📌 Potwierdzenie odbioru na podstawie parametrów
🚿 Udokumentowane mycie na podstawie rzeczywistych danych
📦 Pakowanie z możliwością identyfikacji operatora
📲 Automatyczne powiadomienia w przypadku odstępstw od planu
🗂️ Pełna historia, którą można w każdej chwili poddać audytowi
Andreia nie jest już uzależniona od liści ani wspomnień
Zarządza danymi w czasie rzeczywistym i przy zachowaniu całkowitego bezpieczeństwa.

Bądź o krok przed innymi dzięki najnowszym informacjom
Zajrzyj na naszego bloga, żeby poczytać historie, lekcje i zakulisowe informacje z prawdziwych projektów. Tam dzielimy się tym, co działa — i tym, czego się nauczyliśmy po drodze.




.avif)