Prawdziwe wyzwania rozwiązane przez BRAINR
Zmienność partii i niespójne receptury
Ma to bezpośredni wpływ na jakość produktów i spójność marki, które są kluczowymi kwestiami dla dyrektorów ds. jakości i kierowników produkcji.
Odchylenia jakościowe w zakresie napełniania, nasycania dwutlenkiem węgla lub sterylizacji
Monitorowanie w czasie rzeczywistym kluczowych parametrów, takich jak temperatura, poziom CO2 i ciśnienie, zapobiega kosztownym stratom produkcyjnym i problemom związanym z przestrzeganiem przepisów.
Niedokładności w stanie zapasów w zbiornikach, syropach, koncentratach i opakowaniach
Śledzenie zużycia w czasie rzeczywistym eliminuje błędy planowania i zapewnia dokładne zarządzanie zapasami, co ma największe znaczenie dla kierowników zakładów i podmiotów zaangażowanych w łańcuch dostaw.
Możliwości produkcji napojów



Każdy składnik, partia, ruch zbiornika, cykl napełniania i paleta są połączone w cyfrowym łańcuchu gotowym do audytu.
Gwarantuje poprawność numeru SKU, koloru nakrętki, rękawa, etykiety i kodowania daty przed rozpoczęciem produkcji.
Dawkowanie, mieszanie, filtracja, pasteryzacja, nasycanie dwutlenkiem węgla, napełnianie i pakowanie zintegrowane z rzeczywistym zapotrzebowaniem.
Cyfrowe rejestry dotyczące CIP, sterylizacji, temperatury, ciśnienia i kontroli higieny.
Automatyczne rejestrowanie produkcji, odrzutów, przestojów, spadków prędkości i wydajności.
Prawidłowe kombinacje partii, palet i etykiet dla każdego klienta lub miejsca przeznaczenia eksportu.
Standaryzowane dozowanie z kontrolą receptury, instrukcjami mieszania i walidacją stężenia.
Woda, napoje bezalkoholowe, piwo, soki, napoje RTD, produkty mleczne. BRAINR dostosowuje się do złożonych i szybko zmieniających się warunków.
Lepsza spójność, mniej strat i bardziej przewidywalna jakość.
Wszyscy pracują na podstawie tych samych danych. Bez arkuszy kalkulacyjnych, opóźnień i niewiadomych.
Dlaczego BRAINR jest inny
Jak to działa w praktyce?
Przyjmowanie składników i tworzenie partii
Składniki są skanowane i powiązane z przepisami. Partie są tworzone automatycznie wraz z wagami, stężeniami i przypisaniami do zbiorników.
Kierowane wykonywanie na każdym etapie
Operatorzy postępują zgodnie z jasnymi instrukcjami. Procesy dozowania, mieszania, nasycania dwutlenkiem węgla i napełniania są rejestrowane w czasie rzeczywistym.
Analiza wydajności, efektywności i jakości
System porównuje wyniki planowane z rzeczywistymi i wskazuje straty, odchylenia oraz wykorzystanie zbiorników.
Co mówią nasi klienci

zmniejszenie czasu poświęcanego na zadania związane z jakością i identyfikowalnością

zwiększenie dziennej liczby ubijanych ptaków bez utraty kontroli

skrócenie czasu poświęcanego na raportowanie jakości i identyfikowalności




Campoaves: Cyfryzacja złożonych operacji związanych z hodowlą drobiu dzięki BRAINR MES/MOM
„Dzięki cyfryzacji BRAINR kontrola zleceń produkcyjnych stała się znacznie bardziej dynamiczna, co pomogło nam uniknąć marnotrawstwa surowców i pracy”.
Często zadawane pytania dotyczące BRAINR dla produkcji napojów
Szybkie odpowiedzi dla ciekawskich umysłów

Tak. BRAINR monitoruje poziom nasycenia dwutlenkiem węgla, ciśnienie CO2, poziom rozpuszczonego tlenu i inne kluczowe parametry, aby zapewnić jakość i spójność produktów w napojach gazowanych.
Tak. BRAINR zapewnia standardowe procedury cyfrowego przełączania, które krok po kroku prowadzą operatorów, skracając czas konfiguracji, zmniejszając liczbę błędów i strat produktów podczas przechodzenia na nowe jednostki magazynowe (SKU).
Tak. BRAINR rejestruje zużycie składników i opakowań w czasie rzeczywistym, dzięki czemu poziomy zapasów zawsze odzwierciedlają rzeczywiste zużycie w zbiornikach, pomieszczeniach z syropami i na liniach produkcyjnych.
Natychmiast. BRAINR uruchamia alerty w czasie rzeczywistym w momencie, gdy jakikolwiek parametr — taki jak temperatura, pH, nasycenie dwutlenkiem węgla lub waga napełniania — odbiega od specyfikacji.
Tak. BRAINR weryfikuje, czy przed rozpoczęciem produkcji używane są właściwe butelki, nakrętki, etykiety, rękawy i kody daty, zapobiegając błędnemu etykietowaniu i kosztownym wycofaniom produktów z rynku.
BRAINR zapewnia, że każda partia spełnia dokładne specyfikacje poprzez kontrolowanie receptur, sekwencji mieszania i krytycznych parametrów, takich jak stężenie, temperatura i proporcje składników w czasie rzeczywistym.
BRAINR rejestruje prędkość linii, wydajność, odrzuty, przyczyny przestojów i OEE w czasie rzeczywistym, pomagając producentom napojów identyfikować wąskie gardła i ograniczać straty na liniach rozlewniczych.
BRAINR automatycznie rejestruje cykle CIP, temperatury pasteryzacji, procesy sterylizacji i kontrole higieny, zapewniając pełną zgodność z normami bezpieczeństwa żywności.
Tak. BRAINR automatycznie dostosowuje etykiety, kody kreskowe i dokumenty zgodności w oparciu o wymagania rynku docelowego dotyczące eksportu napojów.
Tak. BRAINR śledzi każdy składnik, partię, transfer zbiornika, operację mieszania, proces napełniania i zapakowaną paletę, tworząc kompletną ścieżkę audytu dla zapewnienia zgodności z przepisami i kontroli jakości.

Bądź o krok przed innymi dzięki najnowszym informacjom
Zajrzyj na naszego bloga, żeby poczytać historie, lekcje i zakulisowe informacje z prawdziwych projektów. Tam dzielimy się tym, co działa — i tym, czego się nauczyliśmy po drodze.






Znamy Twoje zmagania. Kiedyś były one również naszymi zmaganiami.
Rozumiemy wyzwania, przed którymi stoisz, ponieważ sami przez to przeszliśmy. Nasza podróż nauczyła nas cennych lekcji, którymi chętnie się dzielimy.






.avif)
.avif)
