Kluczowe wyzwania związane z poprawą wydajności i redukcją odpadów, rozwiązane dzięki BRAINR
.avif)
Wydajność różni się znacznie w zależności od zmiany, linii produkcyjnej lub zespołu.

Odpady i prezenty są słabo monitorowane.

Pracownicy nie są świadomi ekonomicznego wpływu swoich wyników.
Najważniejsze funkcje BRAINR poprawiające wydajność
Automatyczna rejestracja danych wejściowych i wyjściowych
Wszystkie materiały wprowadzane i opuszczające każdą linię produkcyjną są rejestrowane automatycznie lub za pośrednictwem aplikacji mobilnych, co eliminuje błędy i pozwala uzyskać rzeczywistą wydajność.
Widoczność w czasie rzeczywistym wydajności, odpadów i nadwyżek
Zespoły monitorują wydajność na żywo dla każdej linii, zmiany i zlecenia produkcyjnego, zapewniając menedżerom natychmiastowy wgląd w to, gdzie tworzona jest wartość, a gdzie jest tracona.
Dogłębna analiza pozwalająca zrozumieć, co działa
Panele kontrolne pokazują wzorce, wąskie gardła, różnice między operatorami, zachowanie linii i powtarzające się problemy, co pozwala na opracowanie ukierunkowanych strategii usprawnień.
Porównanie historyczne i analiza trendów
Porównania między zmianami, dniami i liniami pomagają zidentyfikować powtarzające się problemy i możliwości optymalizacji.
Ujednolicone dane we wszystkich sekcjach fabryki
Od odbioru, przez produkcję, aż po pakowanie – wszystkie dane dotyczące wydajności są przechowywane w jednym systemie, co zapewnia spójność i eliminuje konieczność uzgadniania arkuszy kalkulacyjnych.
Wsparcie w zakresie ponownego przetwarzania i zarządzania produktami ubocznymi
System rejestruje produkty uboczne, przeróbki i operacje odzyskiwania, zapewniając, że mają one wpływ na ogólny obraz wydajności.
Dlaczego BRAINR jest inny
Kompletny obraz wydajności w całej fabryce
Większość systemów śledzi tylko główny produkt. BRAINR rejestruje dane wejściowe, wyjściowe, produkty uboczne, przeróbki i odpady w jednym miejscu, dając prawdziwy obraz wydajności.
Widoczność realizacji w czasie rzeczywistym, a nie raportowanie po fakcie
Zespoły reagują natychmiast po pojawieniu się odchyleń, a nie kilka dni później. Zapobiega to eskalacji problemów i powstrzymuje przekształcanie się niewielkich strat w problemy systemowe.
Stworzony z myślą o ciągłym doskonaleniu
BRAINR dostarcza zespołom ds. produkcji, jakości i ciągłego doskonalenia dane niezbędne do zrozumienia, gdzie należy podjąć działania i jak utrzymać poprawę.
Jak to działa w praktyce
Jak to działa w praktyce?
Szczegółowe planowanie MPS i MRP
Optymalizacja wydajności zaczyna się od realistycznego planowania opartego na rzeczywistych zapasach, sprzedaży i możliwościach produkcyjnych.
Śledzenie realizacji w czasie rzeczywistym
Operatorzy rejestrują wydajność, odpady i korekty za pomocą aplikacji mobilnych, a system automatycznie pobiera dane z urządzeń.
Dokładne zarządzanie zapasami i terminami ważności
Wszystkie wyniki produkcji aktualizują stany magazynowe i informacje o okresie przydatności do spożycia w czasie rzeczywistym, zapewniając identyfikowalność i dokładne obliczenia wydajności.
Co mówią nasi klienci

zmniejszenie czasu poświęcanego na zadania związane z jakością i identyfikowalnością

zwiększenie dziennej liczby ubijanych ptaków bez utraty kontroli

skrócenie czasu poświęcanego na raportowanie jakości i identyfikowalności




Campoaves: Cyfryzacja złożonych operacji związanych z hodowlą drobiu dzięki BRAINR MES/MOM
„Dzięki cyfryzacji BRAINR kontrola zleceń produkcyjnych stała się znacznie bardziej dynamiczna, co pomogło nam uniknąć marnotrawstwa surowców i pracy”.

Campoaves: Cyfryzacja złożonych operacji związanych z hodowlą drobiu dzięki BRAINR MES/MOM
„Dzięki cyfryzacji BRAINR kontrola zleceń produkcyjnych stała się znacznie bardziej dynamiczna, co pomogło nam uniknąć marnotrawstwa surowców i pracy”.

Bądź o krok przed innymi dzięki najnowszym informacjom
Zajrzyj na naszego bloga, żeby poczytać historie, lekcje i zakulisowe informacje z prawdziwych projektów. Tam dzielimy się tym, co działa — i tym, czego się nauczyliśmy po drodze.
Często zadawane pytania — Zwiększ wydajność i ogranicz ilość odpadów
Szybkie odpowiedzi dla ciekawskich umysłów

Rejestrując wszystkie dane wejściowe, wyjściowe, odpady i przeróbki automatycznie lub za pośrednictwem aplikacji mobilnych, zapewniamy, że nic nie zostanie pominięte.
Tak. Wydajność, odpady i nadwyżki można porównać między zmianami, liniami, operatorami i zleceniami produkcyjnymi.
Tak. Analizy wskazują wzorce, powtarzające się problemy i odchylenia, które odnoszą się do konkretnego sprzętu, produktów lub zespołów.
Nie. Większość danych jest zbierana automatycznie z urządzeń lub za pomocą prostych, szybkich procesów mobilnych.
Tak. Produkty uboczne, etapy ponownego przetwarzania i odzyskiwania są uwzględnione w obliczeniach wydajności.
Natychmiast. Pulpity nawigacyjne i alerty w czasie rzeczywistym pokazują odchylenia w wydajności i ilości odpadów w momencie ich wystąpienia.






Znamy Twoje zmagania. Kiedyś były one również naszymi zmaganiami.
Rozumiemy wyzwania, przed którymi stoisz, ponieważ sami przez to przeszliśmy. Nasza podróż nauczyła nas cennych lekcji, którymi chętnie się dzielimy.


.avif)
.avif)


