🧠 Jak BRAINR pomaga dostosować dzienny plan produkcji w centrum uboju, oczyszczania i przetwarzania świń

minut czytania
3 lipca 2025 r.

Poniedziałek, godzina 6:15 rano. Jorge, kierownik ds. planowania w zakładzie uboju i przetwórstwa świń, wchodzi do biura. Jeszcze zanim pierwsza świnia trafi na linię uboju, musisz wiedzieć:

  • Ile zwierząt zostanie dziś przyjętych?
  • Jakie są sądy zobowiązane do wydawania nakazów?
  • Czy jest produkowany dla mięsa świeżego, pakowanego czy głęboko mrożonego?
  • Czy w popołudniowej zmianie jest wystarczająca przepustowość?
  • Czy zamówienie na materiały opakowaniowe już dotarło?

Dzięki BRAINR odpowiedzi na te pytania można uzyskać za pomocą kilku kliknięć.

Planowanie, które zaczyna się od zwierzęcia, a kończy na produkcie końcowym

BRAINR wykorzystuje kompletne dane podstawowe — od żywego zwierzęcia aż po produkt końcowy: gotowe danie główne, mrożoną polędwicę lub świeże kotlety. Tworząc nowy plan produkcyjny (MPS), Jorge wybiera zamówienia sprzedaży przesłane z systemu ERP, prognozy sprzedaży, plany uboju oraz oczekujące zamówienia zakupu.

System oblicza wszystko w ciągu kilku sekund:

  • Czego brakuje w magazynie, aby zrealizować zamówienia?
  • Jakie surowce są potrzebne (tusze, półtusze czy części)?
  • Jaka jest wydajność na linię, stanowisko pracy i zmianę?
  • Jakie produkty są przeznaczone do głębokiego mrożenia i należy je traktować priorytetowo?

W przypadku wystąpienia przerw, MRP wkracza do akcji.

W przypadku cięć lub braków produktów Jorge wchodzi do modułu MRP. Na podstawie obliczonych potrzeb system generuje sugestie dotyczące produkcji:

  • Według rodzaju produktu (np. gorączka, sekrety, pryszcze)
  • Według przeznaczenia (świeże, pakowane, mrożone)
  • Według linii produkcyjnej (demontaż, przetwarzanie, pakowanie)
  • Na zmianę

Jorge może zatwierdzić lub dostosować sugestie. Jednym kliknięciem przekształca wszystko w rzeczywiste zamówienia, które natychmiast trafiają do hali produkcyjnej.

Rzeczywista pojemność, a nie teoretyczna

BRAINR uwzględnia rzeczywistą wydajność na zmianę. Jeśli linia produkcyjna działa na pół gwizdka, ponieważ operatorzy są na urlopie, system dostosowuje plan. Nic nie jest tylko „ładnym widokiem w Excelu” — wszystko jest częścią rzeczywistej wydajności operacyjnej.

GANTT z funkcją „przeciągnij i upuść”: plan żyje i oddycha

W interaktywnym wykresie Gantta Jorge widzi wszystkie zamówienia:

  • 360 świń poddanych ubojowi o godz. 07:00
  • Rozbiórka rozpocznie się o godz. 08:15.
  • Przetwarzanie kiełbas o godz. 10:30
  • Pakowanie dla sieci X o godz. 14:00

Jeśli zamrażarka jest pełna, po prostu przenieś zamówienie na inny dzień. System ponownie oblicza wszystko — surowce, czasy, miejsca docelowe, etykiety. Nic nie jest wykonywane ręcznie. Nic nie pozostaje niesynchronizowane.

A co będzie dalej?

Zamówienia trafiają do hali produkcyjnej z wszystkimi szczegółami: produktami, ilościami, etykietami, miejscem przeznaczenia, kolejnością prac. Zespoły w terenie – korzystając z aplikacji mobilnych – kompletują zamówienia, rejestrują produkcję, zgłaszają przerwy, dostosowują dochody, a wszystko to w czasie rzeczywistym.

Jorge z kolei na bieżąco śledzi postęp produkcji. Jeśli linia rozładunkowa ma opóźnienie, sprawdź to w GANTT i możesz ponownie rozdzielić obciążenie. Jeśli zamówienie transformacyjne ma wyższą nadwyżkę niż oczekiwano, porozmawiaj z kierownikiem linii, zanim odchylenie wpłynie na klienta.

Wynik?

  • Większa świeżość dostarczanego mięsa
  • Zero pęknięć podczas krytycznych cięć
  • Ograniczenie nadprodukcji i odpadów
  • Zwiększona wydajność na zwierzę
  • Synchronizacja między ubojem, rozbiorem, przetwórstwem i wysyłką

Planowanie w BRAINR nie jest statycznym plikiem. Jest to inteligentne centrum decyzyjne, oparte na rzeczywistych danych — od zwierząt po miejsce docelowe.