Belangrijkste uitdagingen bij het verbeteren van de opbrengst en het verminderen van afval, opgelost met BRAINR
.avif)
De opbrengst varieert aanzienlijk tussen ploegen, lijnen of teams.

Afval en weggeefacties worden slecht bijgehouden

Medewerkers zijn zich niet bewust van de economische impact van hun prestaties.
Belangrijkste functies van BRAINR voor het verbeteren van de opbrengst
Automatische registratie van inputs en outputs
Alle materialen die elke productielijn binnenkomen en verlaten, worden automatisch of via mobiele apps geregistreerd, waardoor fouten worden geëlimineerd en de werkelijke opbrengst wordt vastgelegd.
Realtime inzicht in opbrengst, afval en weggeefacties
Teams monitoren de live prestaties voor elke lijn, ploeg en productieorder, waardoor managers direct inzicht krijgen in waar waarde wordt gecreëerd of verloren gaat.
Diepgaande analyses om te begrijpen wat werkt
Dashboards brengen patronen, knelpunten, verschillen tussen operators, lijngedrag en terugkerende problemen aan het licht, waardoor gerichte verbeteringsstrategieën mogelijk worden.
Historische vergelijking en trendanalyse
Vergelijkingen tussen ploegen, dagen en lijnen helpen bij het identificeren van hardnekkige problemen en mogelijkheden voor optimalisatie.
Uniforme gegevens voor alle fabrieksafdelingen
Van ontvangst tot productie tot verpakking: alle opbrengstgerelateerde gegevens worden in één systeem opgeslagen, wat zorgt voor consistentie en het afstemmen van spreadsheets overbodig maakt.
Ondersteuning voor herverwerking en beheer van bijproducten
Het systeem registreert bijproducten, herbewerkingen en terugwinningsactiviteiten, zodat deze worden meegenomen in het totale rendement.
Waarom BRAINR anders is
Een compleet overzicht van de opbrengst in de hele fabriek
De meeste systemen volgen alleen het hoofdproduct. BRAINR registreert inputs, outputs, subproducten, herbewerkingen en afval op één plek, waardoor een getrouw beeld van de prestaties ontstaat.
Realtime zichtbaarheid van de uitvoering, geen rapportage achteraf
Teams reageren zodra er afwijkingen optreden, en niet pas dagen later. Dit voorkomt escalatie en zorgt ervoor dat kleine verliezen niet uitgroeien tot systematische problemen.
Gebouwd voor continue verbetering
BRAINR geeft productie-, kwaliteits- en continue verbeteringsteams de gegevens die ze nodig hebben om te begrijpen waar ze moeten ingrijpen en hoe ze verbeteringen kunnen volhouden.
Hoe het in de praktijk werkt
Hoe werkt het in de praktijk?
Gedetailleerde MPS- en MRP-planning
Opbrengstopimalisatie begint met een realistische planning op basis van de werkelijke voorraad, verkoop en productiecapaciteit.
Realtime uitvoering volgen
Operators registreren output, afval en aanpassingen met behulp van mobiele apps, terwijl het systeem automatisch gegevens van apparatuur vastlegt.
Nauwkeurig voorraad- en vervaldatumbeheer
Alle productie-outputs werken de voorraadniveaus en houdbaarheidsinformatie in realtime bij, waardoor traceerbaarheid en nauwkeurige opbrengstberekeningen worden gegarandeerd.
Wat onze klanten zeggen

vermindering van de tijd die wordt besteed aan taken op het gebied van kwaliteit en traceerbaarheid

toename van het dagelijkse aantal geslachte vogels zonder de controle te verliezen

vermindering van de tijd die wordt besteed aan rapportage over kwaliteit en traceerbaarheid




Campoaves: Complexe pluimveebedrijven digitaliseren met BRAINR MES/MOM
"Dankzij de digitalisering van BRAINR is het beheer van productieorders veel dynamischer geworden, waardoor we verspilling van grondstoffen en arbeid kunnen voorkomen."

Campoaves: Complexe pluimveebedrijven digitaliseren met BRAINR MES/MOM
"Dankzij de digitalisering van BRAINR is het beheer van productieorders veel dynamischer geworden, waardoor we verspilling van grondstoffen en arbeid kunnen voorkomen."

Blijf voorop lopen met nieuwe inzichten
Duik in onze blog voor verhalen, lessen en achtergrondinformatie over echte projecten. Hier delen we wat werkt en wat we onderweg hebben geleerd.
Veelgestelde vragen — Opbrengst verhogen en afval verminderen
Snelle antwoorden voor nieuwsgierige geesten

Door alle inputs, outputs, afval en herbewerkingen automatisch of via mobiele apps vast te leggen, wordt ervoor gezorgd dat niets wordt gemist.
Ja. Opbrengst, afval en weggeefacties kunnen worden vergeleken tussen verschillende ploegen, lijnen, operators en productieorders.
Ja. Analytics brengt patronen, terugkerende problemen en afwijkingen aan het licht die wijzen op specifieke apparatuur, producten of teams.
Nee. De meeste gegevens worden automatisch verzameld via apparatuur of via eenvoudige, snelle mobiele workflows.
Ja. Bijproducten, herverwerking en terugwinning worden meegenomen in de opbrengstberekening.
Onmiddellijk. Real-time dashboards en waarschuwingen tonen afwijkingen in opbrengst en afval zodra deze zich voordoen.






We kennen je worstelingen. Ze waren ooit ook de onze.
Wij begrijpen de uitdagingen waarmee u wordt geconfronteerd, omdat wij hetzelfde hebben meegemaakt. Onze reis heeft ons waardevolle lessen geleerd die wij graag met u willen delen.


.avif)
.avif)


