Sneller, schoner en nauwkeuriger drankverkoop.
BRAINR geeft u volledige controle over de productie van dranken. Van grondstoffen en siroopruimtes tot batching, afvullen, pasteuriseren, etiketteren en verzenden. Alles wordt in realtime vastgelegd met volledige traceerbaarheid voor elke partij en elke lijn.
Kwaliteit
We hebben BRAINR ontwikkeld om de productie in de voedingsindustrie te vereenvoudigen.
Echte uitdagingen opgelost door BRAINR
Batchvariabiliteit en inconsistente formuleringen
Dit heeft een directe invloed op de productkwaliteit en merkconsistentie, wat cruciale aandachtspunten zijn voor kwaliteitsdirecteuren en productiemanagers.
Kwaliteitsafwijkingen bij het vullen, carboniseren of steriliseren
Real-time monitoring van kritieke parameters zoals temperatuur, CO2 en druk voorkomt kostbare productieverliezen en nalevingsproblemen.
Voorraadonnauwkeurigheden in tanks, siropen, concentraten en verpakkingen
Real-time verbruiksmeting voorkomt planningsfouten en zorgt voor een nauwkeurig voorraadbeheer, wat van groot belang is voor fabrieksmanagers en belanghebbenden in de toeleveringsketen.
Mogelijkheden voor de productie van dranken
Elk ingrediënt, elke batch, elke tankbeweging, elke vulcyclus en elke pallet is gekoppeld in een digitale, auditklare keten.
Garandeert de juiste SKU, dopkleur, huls, label en datumcodering voordat de productie begint.
Batching, mengen, filtreren, pasteuriseren, carboniseren, afvullen en verpakken geïntegreerd met de werkelijke vraag.
Digitale logboeken voor CIP, sterilisatie, temperatuur, druk en hygiënecontroles.
Automatische registratie van output, afkeuringen, stilstand, snelheids- en efficiëntieverliezen.
Juiste combinaties van partijen, pallets en labels voor elke klant of exportbestemming.
Gestandaardiseerde batchverwerking met receptcontrole, menginstructies en concentratievalidatie.
Water, frisdranken, bier, sap, RTD, zuivel. BRAINR past zich aan complexe en snel veranderende omgevingen aan.
Betere consistentie, minder verliezen en een meer voorspelbare kwaliteit.
Iedereen werkt vanuit dezelfde bron van waarheid. Geen spreadsheets, geen vertragingen, geen blinde vlekken.
Waarom BRAINR anders is
Hoe werkt het in de praktijk?
Ingrediënteninname en batchcreatie
Ingrediënten worden gescand en gekoppeld aan recepten. Batches worden automatisch aangemaakt met gewichten, concentraties en tanktoewijzingen.
Begeleide uitvoering bij elke stap
Operators volgen duidelijke instructies. Het doseren, mengen, carboniseren en afvullen worden in realtime geregistreerd.
Opbrengst-, efficiëntie- en kwaliteitsanalyse
Het systeem vergelijkt de geplande prestaties met de werkelijke prestaties en brengt verliezen, afwijkingen en tankgebruik in kaart.
Wat onze klanten zeggen
vermindering van de tijd die wordt besteed aan taken op het gebied van kwaliteit en traceerbaarheid
toename van het dagelijkse aantal geslachte vogels zonder de controle te verliezen
vermindering van de tijd die wordt besteed aan rapportage over kwaliteit en traceerbaarheid
.svg)
Campoaves: Complexe pluimveebedrijven digitaliseren met BRAINR MES/MOM
"Dankzij de digitalisering van BRAINR is het beheer van productieorders veel dynamischer geworden, waardoor we verspilling van grondstoffen en arbeid kunnen voorkomen."
Veelgestelde vragen over BRAINR voor de productie van dranken
Snelle antwoorden voor nieuwsgierige geesten
Ja. BRAINR controleert het koolzuurgehalte, de CO2-druk, het gehalte aan opgeloste zuurstof en andere cruciale parameters om de productkwaliteit en consistentie van koolzuurhoudende dranken te waarborgen.
Ja. BRAINR biedt gestandaardiseerde digitale omschakelprocedures die operators stap voor stap begeleiden, waardoor de insteltijd, fouten en productverliezen tijdens SKU-overgangen worden verminderd.
Ja. BRAINR registreert het verbruik van ingrediënten en verpakkingen in realtime, zodat de voorraadniveaus altijd een weerspiegeling zijn van het werkelijke verbruik in tanks, siroopruimtes en productielijnen.
Onmiddellijk. BRAINR activeert realtime waarschuwingen zodra een parameter – zoals temperatuur, pH, koolzuurgehalte of vulgewicht – afwijkt van de specificaties.
Ja. BRAINR controleert of de juiste flessen, doppen, etiketten, hoezen en datumcodes worden gebruikt voordat de productie start, waardoor verkeerde etikettering en kostbare terugroepacties worden voorkomen.
BRAINR zorgt ervoor dat elke batch aan de exacte specificaties voldoet door recepten, mengvolgordes en kritieke parameters zoals concentratie, temperatuur en ingrediëntenverhoudingen in realtime te controleren.
BRAINR registreert in realtime de lijnsnelheid, output, afgekeurde producten, oorzaken van stilstand en OEE, waardoor drankenproducenten knelpunten kunnen identificeren en verspilling op afvullijnen kunnen verminderen.
BRAINR registreert automatisch CIP-cycli, pasteurisatietemperaturen, sterilisatieprocessen en hygiënecontroles, waardoor volledige naleving van de voedselveiligheidsnormen wordt gegarandeerd.
Ja. BRAINR past labels, barcodes en nalevingsdocumenten automatisch aan op basis van de vereisten van de markt van bestemming voor de export van dranken.
Ja. BRAINR houdt elk ingrediënt, elke batch, elke tanktransfer, elke mengbewerking, elke vulbewerking en elke verpakte pallet bij, waardoor een volledig controlespoor wordt gecreëerd voor naleving van de regelgeving en kwaliteitscontrole.
Blijf voorop lopen met nieuwe inzichten
Duik in onze blog voor verhalen, lessen en achtergrondinformatie over echte projecten. Hier delen we wat werkt en wat we onderweg hebben geleerd.
.avif)
.avif)
We kennen je worstelingen. Ze waren ooit ook de onze.
Wij begrijpen de uitdagingen waarmee u wordt geconfronteerd, omdat wij hetzelfde hebben meegemaakt. Onze reis heeft ons waardevolle lessen geleerd die wij graag met u willen delen.