Van 40.000 tot 190.000 vogels per dag: hoe Avisabor zijn volledige bedrijfsvoering digitaliseerde met BRAINR

Avisabor is een grootschalig Portugees pluimveeslachthuis dat levert aan grote retailers in heel Portugal en Spanje. Door papieren dossiers, spreadsheets en onderling niet-gekoppelde verouderde systemen te vervangen door BRAINR, heeft het bedrijf zijn bedrijfsvoering in vier maanden tijd volledig gedigitaliseerd en de gemiddelde opslagtijd in het magazijn met 50% teruggebracht.

• Nog 4 maanden tot volledige digitalisering
• Meer dan 100 gebruikers opgeleid
• Meer dan 100 aangesloten apparaten
• 50% kortere gemiddelde opslagtijd in het magazijn

‍

De uitdaging

Avisabor is een van de complexere bedrijven in de pluimveeverwerking. Volledig geautomatiseerde productielijnen die zonder menselijke tussenkomst draaien, staan zij aan zij met traditionele lijnen die nog steeds sterk afhankelijk zijn van handmatig werk. Het bedrijf levert aan detailhandelaren in heel Portugal en Spanje, wat betekent dat er elke dag sprake is van hoge productievolumes, uiterst krappe levertermijnen en strenge kwaliteitsnormen.

Vóór BRAINR maakte het fabrieksmanagement gebruik van papieren dossiers, talloze Excel-sheets en verschillende verouderde softwaresystemen die niet met elkaar communiceerden. De machines waren vrijwel niet geïntegreerd met de managementsoftware. De gegevens stonden op verschillende plekken opgeslagen en bereikten de besluitvormers te laat om er nog iets mee te kunnen doen.

Op deze schaal zijn de gevolgen aanzienlijk. Als de aanvoer van grondstoffen, de volgorde van de productie, de verzending en de voorraad worden beheerd zonder één enkele betrouwbare bron van informatie, stapelen de fouten zich op. Voor een bedrijf dat aan winkelketens levert die volledige traceerbaarheid en foutloze leveringen eisen, werd dit onhoudbaar.

De druk werd nog vergroot door de snelle groei. Avisabor breidde zijn activiteiten uit, maar had steeds meer moeite om het personeel te vinden en te behouden dat nodig was om de toegenomen complexiteit in goede banen te leiden. De ruimte voor menselijke fouten werd steeds kleiner. Er moest iets veranderen.

De trigger

Avisabor was al begonnen met het moderniseren van zijn bedrijfssystemen en wist dat de productievloer moest volgen. De druk van de retailklanten was duidelijk: handmatige processen konden de traceerbaarheid en foutloze levering die grote winkelketens eisten, niet garanderen.

De specifieke uitdaging was het vinden van een systeem dat twee dingen tegelijk kon. Op geautomatiseerde productielijnen moest het op grote schaal bedrijfsgegevens verzamelen zonder dat daar menselijke tussenkomst voor nodig was. Op minder geautomatiseerde productielijnen moest het de operators op de werkvloer interfaces bieden die eenvoudig en intuïtief genoeg waren om informatie telkens correct te registreren, zonder de productie te vertragen.

BRAINR is speciaal voor deze combinatie ontwikkeld.

‍

De uitvoering

Startdatum: november 2020

Einddatum: maart 2021

Duur: 4 maanden

Team: 2 implementatiespecialisten

Achtereenvolgens geïmplementeerde modules: poortgebouw, receptie, slacht, planning, productie (slachten, uitbenen, bijsnijden, snijden, verwerking, verpakking), verzending, magazijn, kwaliteit

Extra: Integratie met Marel-machines

‍

Wat is er veranderd na BRAINR?

Productiebeheer voor meerdere productielijnen

Vóór de invoering van BRAINR vereiste het beheer van gelijktijdige productieopdrachten over meerdere productielijnen voortdurende afstemming en regelmatige aanpassingen. Na de implementatie kon Avisabor zijn MES-systeem vanaf één enkel platform voor alle productielijnen beheren, met realtime inzicht in elke fase. De levertijden verbeterden en de toch al zeldzame productvertragingen kwamen nog minder vaak voor.

Minder verzendfouten, minder afval

Verkeerde leveringen waren altijd al een kostbaar probleem geweest. In een bedrijf waar de gemiddelde retourtermijn van klanten in Portugal en Spanje vaak gelijk is aan de houdbaarheid van het product, betekent een verkeerde levering productverspilling, en niet alleen een logistiek ongemak. Met BRAINR kreeg Avisabor inzicht in de volledige uitgaande stroom, van ontvangst tot verzending. Door etiketteringsfouten in zowel geautomatiseerde als handmatige productielijnen te elimineren, werd een van de belangrijkste oorzaken van verkeerde leveringen weggenomen.

50% kortere opslagduur in het magazijn

Dankzij een betere productieplanning, in combinatie met realtime inzicht in de voorraad en volledige controle over de verschillende afdelingen in de fabriek, kon Avisabor de verblijftijd in het magazijn aanzienlijk verkorten. De gemiddelde opslagtijd daalde met 50%. Producten komen verser bij de klanten terecht en de kosten voor de koelketen zijn lager. Dit is een van de meest directe financiële voordelen van de implementatie van magazijnbeheer op operationele schaal.

Volledige traceerbaarheid in realtime

Elke partij is nu voorzien van volledige traceerbaarheidsgegevens, waardoor zonder extra handmatig werk wordt voldaan aan de normen van grote winkelketens. Audits en certificeringen die voorheen veel voorbereiding vergden, verlopen nu sneller en eenvoudiger omdat alle gegevens gecentraliseerd zijn, van een tijdstempel zijn voorzien en in realtime toegankelijk zijn.

Automatische gegevensstroom van machines naar het ERP-systeem

Operationele gegevens worden in realtime automatisch vanuit de machines naar BRAINR gestuurd en vanuit BRAINR naar het ERP-systeem. Productiekosten, stilstandtijden en operationele winstgevendheid worden nu beheerd op basis van nauwkeurige, actuele gegevens in plaats van handmatige invoer aan het einde van de dienst.

‍

Waarom het werkte

Drie factoren hebben bijgedragen aan het succes van de implementatie van Avisabor.

Het eerste punt was de diepgaande kennis van de sector. Dankzij BRAINR’s expertise op het gebied van pluimveeverwerking en de eisen van de detailhandel sprak het team vanaf dag één dezelfde taal als Avisabor. De oplossingen waren afgestemd op de praktijk van het bedrijf en niet afgeleid van generieke productiesoftware.

De tweede aanpak was een gefaseerde aanpak die gericht was op snelle resultaten. De overgang naar digitaal heeft de fabrieksactiviteiten op geen enkel moment verstoord. Er waren geen productiefouten, geen voorraadtekorten en geen vertragingen bij de levering tijdens de implementatie.

Het derde onderdeel was een praktische training. Elke gebruiker werd getraind om BRAINR zelfstandig te gebruiken. Het doel was niet alleen om het systeem in gebruik te nemen, maar ook om er eigenaarschap over te krijgen: teams die het systeem goed genoeg begrepen om het zelf te beheren en bij te dragen aan de verbetering ervan.

Het resultaat

Binnen vier maanden draait 100% van de bedrijfsactiviteiten van Avisabor op BRAINR. Meer dan 100 gebruikers zijn getraind. Meer dan 100 apparaten zijn aangesloten. De opslagduur in het magazijn is met 50% verkort. En een fabriek die haar productie heeft opgeschaald van 40.000 naar 190.000 vogels per dag, op basis van een volledig gedigitaliseerd systeem.

Bekijk het volledige verhaal in de video hierboven.

Benieuwd wat BRAINR voor uw bedrijf kan betekenen? 👉 Boek een demo

‍