Materiaalbehoefteplanning (MRP)
BRAINR geeft planningmanagers de mogelijkheid om binnen enkele seconden geoptimaliseerde productieplannen te genereren en deze direct aan te passen aan veranderingen gedurende de dag, zodat de productie blijft aansluiten bij de vraag en de werkelijke beperkingen van de fabriek.
Belangrijkste kenmerken
Geoptimaliseerde suggesties voor productieplannen
Realtime bewerken en herschikken van plannen
Monitoring van het uitvoeringspercentage
Specifieke kenmerken van de voedingsindustrie
Pull-productieplanning
Op basis van de vraag naar eindproducten (verkooporders of prognoses) berekent BRAINR het optimale productieplan om aan de werkelijke vraag te voldoen.
Push-productieplanning
Op basis van de beschikbare grondstoffen berekent BRAINR de optimale mix van eindproducten die kunnen worden geproduceerd, ideaal voor de eiwit- en variabele-opbrengstindustrieën.
Continue monitoring en herplanning
Met drag-and-drop-aanpassingen kunnen planners productieorders in realtime tussen lijnen en werkcentra verplaatsen.
Beperkte lijncapaciteit
Lijncapaciteit, snelheid, ploegendienstroosters en beschikbaarheid worden allemaal in aanmerking genomen om realistische plannen op te stellen die daadwerkelijk kunnen worden uitgevoerd.
Sneden, technische lijsten, routings en productieversies
De masterdatastructuur van BRAINR ondersteunt complexe voedselprocessen met nevenproducten, bijproducten en processen met meerdere outputs.
Volledige ERP-integratie
Voorraden, orders, stuklijsten en uitvoeringsgegevens worden automatisch gesynchroniseerd met het ERP-systeem, zodat planning en productie op elkaar blijven afgestemd.
Hoe het in de praktijk werkt
Maak een nieuw productieschema aan
De planningmanager stelt de datum vast en bepaalt ofwel de behoeften aan eindproducten (pull) ofwel de beschikbare grondstoffen voor verwerking (push).
Planning suggestie
BRAINR genereert een op tijd gebaseerd plan met alle vereiste productieorders, gegroepeerd per lijn en werkcentrum.
Realtime aanpassingen, goedkeuring en monitoring
Planners passen schema's handmatig of automatisch aan in reactie op dagelijkse veranderingen die typisch zijn voor voedselproductieomgevingen.
Veelgestelde vragen over MRP (materiaalbehoefteplanning)
Snelle antwoorden voor nieuwsgierige geesten
BRAINR biedt een MRP-engine die speciaal is ontwikkeld voor de voedselproductie en die geoptimaliseerde productieplannen berekent op basis van orders, prognoses, voorraden, beschikbaarheid van grondstoffen en capaciteit van apparatuur.
BRAINR ondersteunt pull-planning op basis van de vraag naar eindproducten en push-planning op basis van de beschikbaarheid van grondstoffen, ideaal voor eiwitten en activiteiten met variabele opbrengsten.
BRAINR maakt het mogelijk om met slepen en neerzetten nieuwe planningen te maken en berekent de gevolgen daarvan direct opnieuw, zodat de productie blijft aansluiten bij de realiteit in de fabriek.
BRAINR integreert de werkelijke voorraad, de nauwkeurigheid van de prognoses en de verwachte consumptie om alleen de benodigde productiehoeveelheden te berekenen.
BRAINR omvat eindige planning, waardoor ervoor wordt gezorgd dat snij-, meng-, verpakkings- en transformatiebewerkingen rekening houden met de werkelijke capaciteit van de apparatuur.
BRAINR synchroniseert planningsinputs met ERP, ontvangt MPS-outputs met één klik en stemt elk MRP-plan af op uitvoeringsmodules op de werkvloer.
Blijf voorop lopen met nieuwe inzichten
Duik in onze blog voor verhalen, lessen en achtergrondinformatie over echte projecten. Hier delen we wat werkt en wat we onderweg hebben geleerd.
.avif)
.avif)
We kennen je worstelingen. Ze waren ooit ook de onze.
Wij begrijpen de uitdagingen waarmee u wordt geconfronteerd, omdat wij hetzelfde hebben meegemaakt. Onze reis heeft ons waardevolle lessen geleerd die wij graag met u willen delen.