Productieorderbeheer
BRAINR verbindt voorraad, planning, ontvangst, verzending, apparatuur en kwaliteit in één workflow, waardoor productieplannen worden omgezet in een gedisciplineerde uitvoering met realtime zichtbaarheid, minder afwijkingen en volledige traceerbaarheid.
Belangrijkste kenmerken
Automatisch of handmatig aanmaken van productieorders
Automatische communicatie met lijnapparatuur
Uitvoering op mobiele telefoon of tablet op de werkvloer
Monitoring van de voortgang van de uitvoering
Specifieke kenmerken voor voedselproductie
Geïntegreerde co-producten en bijproducten
Elke productieorder kan meerdere outputs genereren: hoofdstukken, afsnijdsels, vet, botten, huiden, afval of tussenproducten.
Intelligente terugspoeling en voorwaartse spoeling
BRAINR ondersteunt backflush (automatisch verbruik op basis van output) en forward flush (verbruik bij picking of orderstart), configureerbaar per product, sectie of procestype.
Gestructureerde registratie van afval, verliezen en redenen
Verliesredenen kunnen per sectie, lijn en product worden geconfigureerd, waardoor managers een duidelijk inzicht krijgen in de dagelijkse verspilling en de werkelijke productieopbrengst.
Volledige ondersteuning voor catchweight en automatische bewegingen
Producten met variabel gewicht, halve dozen, halve pallets en automatische voorraadbewegingen worden beheerd met volledige traceerbaarheid op partijniveau.
Mobiele uitvoering met GS1, SSCC en geavanceerde orderverzameling
Operators registreren verbruik, output, herbewerkingen en verliezen via een scanner of smartphone, met realtime validaties ten opzichte van het productieplan.
Volledige integratie met ERP en lijnapparatuur
Alle gegevens over verbruik, productie, bijproducten, nevenproducten en afval worden volledig geautomatiseerd teruggestuurd naar het ERP-systeem voor kostenberekening en waardering.
Hoe het in de praktijk werkt
Vrijgave van nieuwe productieorders
De productiemanager beoordeelt MPS- of MRP-voorstellen, past hoeveelheden en data aan, stelt prioriteiten vast en geeft daadwerkelijke productieorders vrij voor slachten, versnijden, verwerken of verpakken.
Uitvoering op de werkvloer met volledige traceerbaarheid
Operators ontvangen orders op mobiele apparaten, verzamelen materialen, registreren productie, co-producten, bijproducten, afval en herbewerkingen.
Snelle orderafsluiting en directe analyse
De manager valideert outputs, afval en bijproducten, sluit orders af en stuurt gegevens naar het ERP-systeem. Opbrengst, afwijkingen, redenen voor verlies en prestaties worden beschikbaar in dashboards en productierapporten.
Veelgestelde vragen
Snelle antwoorden voor nieuwsgierige geesten
BRAINR biedt end-to-end controle over productieorders. Het verbindt planning, materiaalkeuze, apparatuur, operators en output in één workflow.
BRAINR stuurt elke bestelling naar mobiele apparaten met begeleide stappen, GS1-validaties en automatische controles voor materialen, hoeveelheden en volgorde.
Operators gebruiken BRAINR mobiele apps om goede productie, co-producten, bijproducten, afval en herbewerkingen in realtime te registreren met behulp van barcodescanning en variabele gewichtsmeting.
BRAINR ondersteunt orders die meerdere outputs genereren, zoals hoofdstukken, afsnijdsels, vet, botten, tussenproducten of afval, die allemaal aan dezelfde order zijn gekoppeld.
BRAINR toont live uitvoeringspercentages, vertragingen, knelpunten en afwijkingen, zodat managers altijd op de hoogte zijn van de status van elke order.
BRAINR ondersteunt configureerbare backflush- en forward flush-regels. Verbruik kan automatisch worden berekend op basis van geproduceerde hoeveelheden of worden geregistreerd tijdens het picken.
BRAINR registreert de redenen voor verlies per product, sectie en lijn, waardoor gestructureerde opbrengstgegevens worden gecreëerd die aan elke productieorder zijn gekoppeld.
BRAINR ondersteunt catchweight, dubbele eenheden, halve dozen en halve pallets, waardoor de nauwkeurigheid van stromen met variabel gewicht gewaarborgd blijft.
BRAINR stuurt orderparameters rechtstreeks naar weegschalen, printers en etiketteermachines en ontvangt gewichten en etiketten in realtime terug.
Met BRAINR kunnen managers verbruiks- en outputgegevens valideren, de order afsluiten en de definitieve gegevens naar het ERP-systeem sturen voor kostenberekening, waardering en traceerbaarheid.
Blijf voorop lopen met nieuwe inzichten
Duik in onze blog voor verhalen, lessen en achtergrondinformatie over echte projecten. Hier delen we wat werkt en wat we onderweg hebben geleerd.
.avif)
.avif)
We kennen je worstelingen. Ze waren ooit ook de onze.
Wij begrijpen de uitdagingen waarmee u wordt geconfronteerd, omdat wij hetzelfde hebben meegemaakt. Onze reis heeft ons waardevolle lessen geleerd die wij graag met u willen delen.