
Principais características

Sugestões de planos de produção otimizados

Edição e reprogramação de planos em tempo real

Monitorização da percentagem de execução
Características específicas da indústria alimentar
Planeamento da produção puxada
A partir da procura do produto acabado (encomendas ou previsões de vendas), o BRAINR calcula o plano de produção ideal para satisfazer a procura real.
Planeamento da produção push
A partir das matérias-primas disponíveis, o BRAINR calcula a combinação ideal de produtos finais que podem ser produzidos, ideal para indústrias de proteínas e rendimento variável.
Monitorização contínua e replaneamento
Os ajustes de arrastar e soltar permitem que os planeadores movam as ordens de produção entre linhas e centros de trabalho em tempo real.
Capacidade de linha finita
A capacidade da linha, velocidade, calendários de turnos e disponibilidade são todos considerados para produzir planos realistas que podem realmente ser executados.
Cortes, listas técnicas, roteiros e versões de produção
A estrutura de dados mestre da BRAINR suporta operações alimentares complexas com co-produtos, subprodutos e processos de múltiplas saídas.
Integração ERP completa
Os stocks, as encomendas, as listas de materiais e os dados de execução sincronizam-se automaticamente com o ERP, para que o planeamento e a produção permaneçam alinhados.
Como funciona na prática
Criar um novo plano de produção
O gestor de planeamento define a data e determina as necessidades do produto acabado (pull) ou as matérias-primas disponíveis para processamento (push).
Sugestão de planeamento
O BRAINR gera um plano baseado no tempo com todas as ordens de produção necessárias, agrupadas por linha e centro de trabalho.
Ajustes, aprovação e monitorização em tempo real
Os planeadores ajustam os horários manualmente ou automaticamente em resposta às mudanças diárias típicas em ambientes de produção alimentar.
Perguntas frequentes sobre MRP (Planeamento de Necessidades de Materiais)
Respostas Rápidas para Mentes Curiosas

A BRAINR fornece um mecanismo MRP desenvolvido para a produção alimentar, calculando planos de produção otimizados com base em encomendas, previsões, stocks, disponibilidade de matéria-prima e capacidade dos equipamentos.
O BRAINR suporta o planeamento pull a partir da procura do produto acabado e o planeamento push a partir da disponibilidade de matéria-prima, ideal para operações com proteínas e rendimento variável.
O BRAINR permite o reescalonamento por arrastar e soltar e recalcula os impactos instantaneamente, para que a produção permaneça alinhada com a realidade da fábrica.
O BRAINR integra o stock real, a precisão das previsões e as expectativas de consumo para calcular apenas as quantidades de produção necessárias.
O BRAINR inclui programação finita, garantindo que as operações de corte, mistura, embalagem e transformação respeitem a capacidade real do equipamento.
O BRAINR sincroniza as entradas de planeamento com o ERP, recebe as saídas do MPS com um clique e alinha todos os planos MRP com os módulos de execução no chão de fábrica.

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Compreendemos os desafios que enfrenta porque também já passámos por eles. A nossa jornada ensinou-nos lições valiosas que estamos ansiosos por partilhar.





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