Fundo gradiente azul escuro com formas abstratas dispersas, ténues, verticais e curvas.
Dados fiáveis em tempo real
Reação mais rápida
Maior rendimento

Controlo de execução em tempo real que protege o rendimento, a frescura e o nível de serviço.

A BRAINR oferece às fábricas alimentares um sistema moderno de gestão de produção que mantém cada linha, turno e operador alinhados com o plano. O resultado é uma fábrica previsível e de alto desempenho que entrega o produto certo, com a qualidade certa, no momento certo.

Dados fiáveis em tempo real
Reação mais rápida
Maior rendimento

Uma pilha funcional completa para profissionais de gestão de produção

Gestão completa do ciclo de vida de cada ordem de produção

Planeie, inicie, execute e encerre cada ordem com total visibilidade de quantidades, consumo, rendimento, desperdício, tarefas e documentos. Cada passo é rastreado e armazenado automaticamente.

Aplicações móveis para preparação de encomendas, qualidade, pausas e tarefas

Os operadores registam dados no momento em que realizam o trabalho. A preparação de encomendas, verificações de CQ, desperdício, retrabalho, comentários e tarefas são capturados com fluxos de trabalho móveis guiados e leitura de códigos de barras.

Monitorização total da produção em tempo real

Rastreie exatamente o que está a acontecer em cada linha. Veja atrasos, estrangulamentos, desvios e o estado de conclusão à medida que ocorrem. Os problemas são identificados imediatamente, não horas depois.

Funcionalidades Adicionais

Funcionalidades MES e MOM específicas para a indústria alimentar

Integração com máquinas e etiquetadoras

Ligue-se diretamente a equipamentos como Marel, Bizerba ou Zebra para capturar pesos, imprimir etiquetas e recolher dados de produção automaticamente.

Ordens de produção geradas a partir de vendas ou planeamento de previsão

Crie ordens a partir de MPS e MRP ou gere-as manualmente quando necessário.

Controlos de qualidade em tempo real

As verificações de CQ são executadas sem sair do local de trabalho e validadas através da leitura de códigos de barras. Cada verificação é registada com carimbo de data/hora e armazenada para prontidão de auditoria.

Gestão integrada de tara e contentores

Gira contentores e pesos de tara automaticamente por cliente, fornecedor ou produto.

Gestão de unidades de medida duplas para peso variável

Essencial para produtos de peso fixo, onde a precisão da perda por excesso e o rendimento são mais importantes.

Suporte total GS1 em aplicações móveis

Digitalize lotes, lotes de produção, datas de validade e códigos SSCC em todos os processos.

Gestão avançada de lotes e lotes de produção

Crie e gira lotes com regras flexíveis e rastreabilidade total, desde a receção até à expedição.

Gestão de coprodutos e subprodutos

Monitorize todas as saídas com precisão para que os seus custos de produção reflitam o desempenho real do processo.

Backflush e Forwardflush

Automatizar o consumo de matérias-primas com base na produção ou vice-versa.

O que torna o MES da BRAINR diferente?

Vamos conectar-nos!
Homem sorridente com cabelo escuro curto e barba, vestindo um casaco de fato escuro e camisa branca, contra um fundo desfocado.Homem de camisa branca e blazer azul-marinho em pé dentro de um escritório com fundo desfocado.Homem sorridente com uma camisa branca, de pé em ambiente interior, com fundo desfocado.
01
Foco no desempenho real

Rendimento, desperdício, perdas e produtividade são monitorizados em tempo real para que os gestores possam agir atempadamente e proteger a margem.

02
Aplicações móveis de alto desempenho

Operadores, equipas de qualidade e supervisores trabalham dentro do mesmo processo digital, sem papelada e sem entradas duplicadas.

03
Fácil de adaptar a todos os tipos de produção alimentar

Suporta tanto processos de desagregação, como corte e desossa, quanto processos de agregação, como mistura, transformação e embalagem.

04

Perguntas Frequentes: Execução de Manufatura para Fábricas Alimentares

Respostas Rápidas para Mentes Curiosas

Personagem sorridente com cabeça branca arredondada, olhos pretos, a usar uma touca de cabelo azul e um uniforme azul.
O que é o BRAINR e por que é relevante para a gestão da produção em fábricas alimentares?

BRAINR é um sistema de gestão de produção (MES) construído especificamente para fábricas alimentares. Oferece visibilidade em tempo real das linhas de produção, captura todas as entradas e saídas, e ajuda a reduzir o desperdício, proteger o rendimento e melhorar o nível de serviço.

Como o BRAINR ajuda a reduzir o desperdício e a melhorar o rendimento na produção alimentar?

O BRAINR capta dados de produção em tempo real, incluindo perdas, perdas por excesso de peso, atrasos e desvios de qualidade. Os gestores podem reagir de imediato para proteger o rendimento e reduzir o desperdício antes que o problema se alastre ao longo do turno.

Como se compara o BRAINR com os sistemas MES tradicionais para fábricas alimentares?

Os sistemas MES tradicionais são genéricos e exigem uma personalização intensiva. O BRAINR foi concebido especificamente para a indústria alimentar, suporta peso variável (catchweight), códigos de barras GS1, processos multifase como abate, corte, transformação e embalagem, e integra-se diretamente com equipamentos como Marel e Bizerba.

Como melhora o BRAINR a rastreabilidade dentro de uma fábrica alimentar?

O BRAINR rastreia cada lote, etiqueta, SSCC, matéria-prima e produto acabado em tempo real. Cria rastreabilidade completa para a frente e para trás automaticamente para que as fábricas possam responder a auditorias ou recolhas em segundos.

Pode o BRAINR integrar-se com o nosso ERP e equipamento de produção existentes?

Sim. O BRAINR integra-se com ERPs para sincronizar ordens de venda, ordens de compra, stock e dados mestre. Também se conecta a máquinas, balanças e etiquetadoras para capturar pesos, imprimir etiquetas e automatizar a entrada de dados.

Como o BRAINR apoia os operadores durante a produção?

Os operadores utilizam aplicações móveis guiadas para registar seleções (picks), verificações de qualidade, desperdício, devoluções e atualizações de tarefas. Isto reduz erros, acelera o trabalho e garante que os dados são recolhidos no momento em que o trabalho é realizado.

Como o BRAINR ajuda os gestores de produção a reagir a atrasos ou desvios?

O progresso da produção é visível em tempo real. Os gestores veem quais as linhas que estão atrasadas, quais as encomendas em risco e onde o desperdício está a aumentar. Isto permite-lhes agir precocemente e evitar falhas no nível de serviço.

O BRAINR suporta operações alimentares complexas como desossa, corte e produção multifase?

Sim. O BRAINR suporta processos de desmontagem e montagem, incluindo desossa, corte, mistura, transformação e embalagem, com rastreamento completo de rendimento e lote em cada etapa.

Como é que o BRAINR simplifica a conformidade e a preparação de auditorias?

As verificações de qualidade são registadas digitalmente e com carimbo de data/hora. Todos os dados de produção, qualidade e rastreabilidade são armazenados num único local, o que agiliza as auditorias e elimina registos em falta.

Como é que o BRAINR melhora o desempenho geral da fábrica?

Ao conectar operadores, máquinas e gestores em tempo real, o BRAINR transforma a produção num processo previsível e orientado por dados. Isto melhora o rendimento, a frescura, o nível de serviço e a rentabilidade.

Ainda tem dúvidas?
Diagrama isométrico que ilustra o processo da avicultura, desde a quinta até à fábrica, incluindo a criação de animais, embalagem, processamento, inspeção e armazenamento a frio, tudo interligado pelo sistema BRAINR.Ilustração isométrica de uma linha de produção alimentar automatizada com máquinas a misturar, cozinhar e embalar refeições prontas em tapetes transportadores.
Logótipo abstrato com uma forma triangular vermelha dentro de uma moldura vertical branca e curva.Letra M branca num fundo circular verde a representar um logótipo.Logótipo da empresa SAPLogótipo da empresa com uma letra B maiúscula branca e em negrito num fundo preto.Logótipo da empresa com a letra M estilizada num design de órbita azul e laranja.
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Conhecemos os seus desafios. Também já foram os nossos.

Compreendemos os desafios que enfrenta porque também já passámos por eles. A nossa jornada ensinou-nos lições valiosas que estamos ansiosos por partilhar.