De 40.000 a 190.000 aves por dia: como a Avisabor digitalizou toda a sua operação com a BRAINR

A Avisabor é um grande abatedouro de aves português que abastece os principais varejistas de Portugal e da Espanha. Após substituir registros em papel, planilhas e sistemas legados desconectados pelo BRAINR, a empresa digitalizou 100% das operações em quatro meses e reduziu o tempo médio de armazenamento em 50%.

• 4 meses para a digitalização completa
• Mais de 100 usuários treinados
• Mais de 100 dispositivos conectados
• Redução de 50% no tempo médio de armazenamento

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O Desafio

A Avisabor é uma das operações mais complexas no setor de processamento de aves. Linhas totalmente automatizadas, que funcionam sem intervenção humana, coexistem com linhas tradicionais que ainda dependem fortemente do trabalho manual. A empresa abastece varejistas em todo o território de Portugal e da Espanha, o que implica altos volumes de produção, prazos de entrega extremamente apertados e padrões de qualidade exigentes, todos os dias.

Antes do BRAINR, a gestão da fábrica dependia de registros em papel, várias planilhas do Excel e diversos sistemas de software legados que não se comunicavam entre si. As máquinas praticamente não tinham integração com o software de gestão. Os dados estavam espalhados por diferentes locais e chegavam aos tomadores de decisão tarde demais para que pudessem agir.

Nessa escala, as consequências são significativas. Gerenciar a entrada de matéria-prima, a sequência de produção, o envio e o estoque sem uma fonte única de informação significa que os erros se acumulam. Para uma empresa que abastece redes de varejo que exigem total rastreabilidade e entregas sem erros, essa situação estava se tornando insustentável.

A pressão foi agravada pelo rápido crescimento. A Avisabor vinha expandindo suas operações, ao mesmo tempo em que enfrentava dificuldades crescentes para encontrar e reter os recursos humanos necessários para gerenciar a complexidade adicional. A margem para erros humanos estava diminuindo. Algo precisava mudar.

O Gatilho

A Avisabor já havia iniciado a modernização de seus sistemas corporativos e sabia que a área de produção precisava seguir o mesmo caminho. A pressão dos clientes do varejo era evidente: os processos manuais não podiam garantir a rastreabilidade e a entrega sem erros exigidas pelas grandes redes.

O desafio específico consistia em encontrar um sistema capaz de realizar duas tarefas simultaneamente. Nas linhas automatizadas, ele precisava coletar dados operacionais em grande escala sem exigir intervenção humana. Nas linhas menos automatizadas, precisava oferecer aos operadores da linha de produção interfaces simples e intuitivas o suficiente para registrar as informações corretamente, sempre, sem atrasar a produção.

O BRAINR foi criado exatamente para essa combinação.

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A implementação

Data de início: novembro de 2020

Data de término: março de 2021

Duração: 4 meses

Equipe: 2 especialistas em implementação

Módulos implementados em sequência: Portaria, Recepção, Abate, Planejamento, Produção (abate, desossa, corte, fatiamento, transformação, embalagem), Expedição, Armazém, Qualidade

Adicional: Integração com máquinas Marel

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O que mudou depois do BRAINR

Gestão da produção em várias linhas

Antes do BRAINR, gerenciar ordens de produção simultâneas em várias linhas exigia coordenação constante e ajustes frequentes. Após a implementação, a Avisabor passou a poder operar seu sistema MES em todas as linhas a partir de uma única plataforma, com visibilidade em tempo real em todas as etapas. Os prazos de entrega melhoraram e os atrasos nos produtos, que já eram raros, tornaram-se ainda mais raros.

Menos erros de envio, menos desperdício

As remessas incorretas sempre foram um problema oneroso. Em uma operação em que o prazo médio de devolução dos clientes em Portugal e na Espanha costuma ser igual ao prazo de validade do produto, uma entrega errada significa desperdício de produto, e não apenas um inconveniente logístico. Com o BRAINR, a Avisabor obteve visibilidade desde a entrada até a expedição em todo o fluxo de saída. A capacidade de eliminar erros de etiquetagem tanto nas linhas automatizadas quanto nas manuais eliminou uma das principais causas das remessas incorretas.

Redução de 50% no tempo de armazenamento

Um melhor planejamento da produção, aliado à visibilidade do estoque em tempo real e ao controle total das seções da fábrica, permitiu à Avisabor reduzir significativamente o tempo de permanência no armazém. O tempo médio de armazenamento diminuiu em 50%. Os produtos chegam aos clientes mais frescos e os custos da cadeia de frio são menores. Esse é um dos benefícios financeiros mais imediatos da implementação da gestão de armazéns em escala operacional.

Rastreabilidade total em tempo real

Agora, cada lote contém dados completos de rastreabilidade, atendendo às normas exigidas pelas principais redes de varejo sem a necessidade de trabalho manual adicional. As auditorias e certificações que antes exigiam uma preparação significativa agora são mais rápidas e simples, pois todos os dados estão centralizados, marcados com data e hora e acessíveis em tempo real.

Fluxo automático de dados das máquinas para o ERP

Os dados operacionais em tempo real são transferidos automaticamente das máquinas para o BRAINR e do BRAINR para o ERP. Os custos de produção, os tempos de inatividade e a rentabilidade operacional são agora gerenciados com dados precisos e em tempo real, em vez de entradas manuais no final do turno

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Por que funcionou

Três fatores contribuíram para o sucesso da implementação do Avisabor.

O primeiro fator foi o conhecimento aprofundado do setor. O domínio da BRAINR sobre o processamento avícola e os requisitos do varejo fez com que a equipe estivesse em sintonia com a Avisabor desde o primeiro dia. As soluções foram adaptadas à realidade da operação, e não simplesmente adaptadas de um software genérico de manufatura.

A segunda foi uma abordagem em fases, focada em resultados imediatos. A transição para o digital não interrompeu as operações da fábrica em nenhuma etapa. Não houve erros de produção, falta de estoque nem atrasos nas entregas durante a implementação.

O terceiro foi o treinamento prático. Todos os operadores receberam treinamento para usar o BRAINR de forma independente. O objetivo não era apenas a adoção, mas a apropriação: equipes que compreendessem o sistema suficientemente bem para gerenciá-lo por conta própria e contribuir para o seu aprimoramento.

O resultado

Em quatro meses, 100% das operações da Avisabor passaram a funcionar com o BRAINR. Mais de 100 usuários foram treinados. Mais de 100 dispositivos foram conectados. O tempo de armazenamento no depósito foi reduzido em 50%. E uma fábrica que passou de 40.000 para 190.000 aves por dia, com base em uma infraestrutura totalmente digitalizada.

Assista à matéria completa no vídeo acima.

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