BRAINR foi criado para operações onde mesmo as poucas falhas que acontecem podem significar risco sanitário, ónus económico ou perda de reputação.
Produtores enfrentam dificuldade para acompanhar o ciclo de vida completo do produto, desde a origem até o consumidor final, devido a sistemas fragmentados, registos manuais e falta de integração entre departamentos.
Documentação manual e desorganizada gera stress durante inspeções de órgãos reguladores (IFS, BRC, DGV), resultando em penalidades e perda de certificações essenciais.
Sistemas inadequados causam delays na identificação de produtos afetados, levando a recalls excessivamente amplos que danificam a marca e geram perdas financeiras desnecessárias.
Inclui dealhes sobre fornecedor, lote externo, abate, desmancha, embalagem, SSCC, cliente e país.
Sem papel. Sem lapsos. Sempre sincronizado.
Permite encontrar facilmente toda a informação necessária, mesmo com milhões de registos.
Lote, fluxo, datas, validações, etiquetas, guias e logs, prontos em segundos.
Aviso de incidentes de qualidade em tempo real, sem esperas, sem desculpas para reagir rápido.
Os controlos de qualidade em BRAINR são configurados à operação, com total mobilidade e podem ser feitos à pickagem (in-process) ou depois de todas as picagens estarem feitas.
Isole apenas o produto comprometido, não toda a produção. Reduza custos de recall em até 70% enquanto demonstra controlo total às autoridades.
Identifique qualquer lote em segundos e veja todo o histórico: matéria-prima, processos, equipamentos, operadores e destinos, tudo num só ecrã.
Informação precisa e de consulta imediata que reduz até 87% o tempo de preparação para inspeções oficiais.