O BRAINR permite planear e controlar desde a receção da fruta fresca até à expedição da palete etiquetada, com monitorização em tempo real de stock, temperatura e prazos de validade, ajudando a gerir calibragem, lavagem, seleção, embalagem e expedição.
Com integração a calibradores e linhas, o BRAINR regista automaticamente pesos, defeitos e classificações, permitindo medir desempenho por origem e negociar com factos na mão.
O sistema permite monitorizar continuamente temperaturas e tempos em cada fase, desde o armazém até à carga final, com alertas se um lote exceder limites de segurança.
O BRAINR organiza picking por cliente, canal ou rota, com regras de embalagem específicas (caixas, flowpacks, sacos, granel) e etiquetas automáticas por destino.
Adapta-se a saídas diárias e encomendas de última hora, agrupando lotes por variedade e calibre.
Dados de peso, classificação e defeitos registados automaticamente em cada lote.
Janelas seguras monitorizadas em tempo real, com histórico e relatórios de conformidade HACCP.
Orientado por operador, com regras de paletização, etiquetas por cliente e guias integradas no ERP.
Identificação clara das origens de desperdício para negociação e melhoria contínua.
Por produto, cliente, fornecedor etc.
Tudo registado, auditável e rastreável em segundos.
Apps simples para o chão de fábrica, com validações automáticas que evitam erros.
Com aplicações móveis de smartphone e tablet nativas android BRAINR adapta-se à fábrica em vez do contrário.
Cada lote registado com origem, fornecedor e resultados de inspeção.
Capaz de reagir a promoções, exportações ou picos inesperados de procura.
Cargas fechadas com SSCCs validados, etiquetas completas e integração no ERP.
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