O BRAINR elimina erros na manipulação de pescado, falhas na rastreabilidade desde o mar até ao prato e ruturas na cadeia de frio, mesmo em operações com dezenas de espécies diferentes e múltiplos cortes por linha.
O BRAINR atualiza planos em tempo real com base nas entradas de matéria-prima, consumos, lotes disponíveis e destinos comerciais. Ajusta-se automaticamente a cada nova entrega.
Monitoriza tempos entre receção, transformação, embalagem e congelação. Gera alertas quando um lote ultrapassa tempos críticos. Tudo fica registado e auditável.
Organiza cargas conforme as especificações do cliente: etiquetas, idiomas, país, tipo de transporte e SLA logístico. Inclui picking mobile e guias automáticas com SSCC.
Ideal para lotes variáveis de polvo, bacalhau, tamboril, marisco, etc. O plano ajusta-se à disponibilidade real.
Ex.: limpeza, corte, vidragem, congelação embalamento.
Da receção à ultracongelação, passando pela sala de preparação. Alertas e histórico.
Lotes reclassificados (ex: qualidade B), ajustados no stock e reaproveitados com rastreabilidade.
Desde o lote de origem (ex: FAO 27), até à embalagem final com EAN, SSCC, país de destino.
Picking validado, carga organizada por rota, guia pronta com informação sanitária.
Não exige previsibilidade. Trabalha com o que há e ajusta o plano a cada nova entrada.
Permite saber sempre de onde veio, quem manuseou, quanto tempo demorou e para onde vai.
Funciona bem, mesmo nas condições mais adversas do processamento de pescado.
O plano de produção conecta-se às encomendas reais e ao stock disponível, eliminando desperdício e sobreprodução.
Cada ordem especifica quantidades, cortes e destino. Os operadores registam execuções, perdas e tempos com facilidade.
Se um lote ultrapassa o tempo máximo antes da congelação, é gerado um alerta imediato.
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