🔪 Corte y transformación en fábrica, manejo de materias primas, monitoreo de residuos con BRAINR

🥩 El procesamiento preciso de la carne comienza con la logística interna

En una fábrica de corte y transformación, el verdadero desafío no está solo en los cuchillos. Esto es lo que ocurre entre una sección y la siguiente. Sepa qué entró y qué salió del claro. Comprenda cuánto quedó como producto y cuánto se registró como desecho. Asegúrese de que la siguiente línea recibió la materia prima correcta, en el momento correcto y con la cantidad exacta.

Con BRAINR, esta logística interna ya no es invisible. Todo está mapeado, rastreable y optimizado en tiempo real.

🧑 ‍ 🏭 El caso de Rui, gerente de operaciones de FresherFoods

En FresherFoods, una fábrica especializada en cortar y procesar carne de cerdo y ternera, Rui gestiona el flujo de materias primas entre las secciones. La mañana comienza temprano. Son las 07:00 y el turno de limpieza está a punto de empezar. Se planificaron tres órdenes de producción en función de la masacre del viernes. Una para lomos cortados en cubitos, otra para platos principales en lonchas y otra para patatas fritas destinadas a carne picada.

Rui abre BRAINR. A continuación, consulta los pedidos por sección, los movimientos esperados y los destinos de cada lote. Cada caja está etiquetada con el código GS1. Tiene un origen, un peso, un operador y un destino definidos. Los operadores confirman los movimientos con pistolas. Todo se graba sin papel y sin margen de error.

📦 Selección adaptada a la línea

En la línea de procesamiento, el pedido de carne picada requiere 220 kg de patatas fritas. La recogida se lleva a cabo directamente de las existencias disponibles en la bodega. El operador escanea, confirma el destino y registra la hora, el lote y la cantidad. Rui lo sigue todo hasta el segundo.

Si la línea 2 está lista para comenzar antes de tiempo, Rui adapta la planificación con un simple ajuste en el panel de control. Garantiza que no haya colas esperando la materia prima.

♻️ Monitorización detallada de residuos

Por la mañana, Rui descubre que el rendimiento de los pedidos de sándwiches en rodajas es inferior a lo esperado. En BRAINR, puede ver que se registraron más de 15 kg de patatas fritas que el estándar habitual. El operador dejó una observación. La grasa lateral dificultaba el corte preciso.

La información se envía inmediatamente al departamento de calidad. Se identifica el lote de materia prima. El problema se comprueba y no se repite.

📍 Disco interno sin fricción

Antes de BRAINR, Rui pasaba parte de su turno intentando averiguar dónde estaban las cajas necesarias para procesar los pedidos. Tenía sábanas en la mano, un walkie-talkie en el bolsillo y tenía poca visibilidad de lo que realmente estaba pasando.

Ahora sabe exactamente dónde está cada lote, quién lo trasladó, cuánto se entregó, qué se invirtió y qué se produjo con éxito. Se registran todos los tiempos de recolección. Los equipos pueden alinear las tareas con menos fricción y más previsibilidad.

✅ La precisión logística es un rendimiento garantizado

El procesamiento de carne es un proceso exigente. Sin embargo, sin una logística interna fluida y controlada, las desviaciones se multiplican, los residuos aumentan y los retrasos se convierten en algo natural.

En FresherFoods, BRAINR le dio a Rui el control total sobre los flujos de materias primas dentro de la planta. En la actualidad, gestiona la operación con datos en tiempo real, una trazabilidad absoluta y la capacidad de reaccionar de inmediato.

Producir bien comienza con moverse bien. Y con BRAINR, cada paso que se da en la fábrica queda registrado, validado y listo para ser analizado con inteligencia.

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