Fabrikarbeiter in einem Lebensmittelproduktionsbetrieb
BRAINR vs. CSB-System

Die moderne Alternative zu Software, die in den 90er Jahren entwickelt und gepflegt wurde.

Sie erwägen den Einsatz des CSB-Systems in Ihrem Fleischverarbeitungsbetrieb? Erfahren Sie, wie BRAINR mit nativen mobilen Apps, prozessbegleitender Qualitätssicherung und einer modernen Benutzeroberfläche eine bessere Abdeckung im Fertigungsbereich gewährleistet – und das ohne enorme Investitions- und Wartungskosten.

BRAINR-Produktbildschirme

Der ehrliche Vergleich

CSB-System vs. BRAINR im direkten Vergleich

Beide Plattformen decken die Kernbereiche der Fleischverarbeitung ab. Der Unterschied, den Ihr Team tagtäglich erlebt, liegt in der Mobilität, der Qualität am Arbeitsplatz und der Geschwindigkeit, mit der die Mitarbeiter die neuen Lösungen annehmen.

Fähigkeit
CSB-System
BRAINR
Native Apps für Smartphones und Tablets für Netzbetreiber
✗
Prozessbegleitende Qualitätskontrolle in der Fertigung
✗Nur für Workstations
Bereitstellungsmodell
✗Vor Ort, hohe Investitionskosten
Zeit für die Betreiber, sich darauf einzustellen
✗Lange, veraltete Benutzeroberfläche
Lebensmittelspezifische Abdeckung (Catchweight, GS1, Chargen)
✓Ja
✓Ja
Allgemeine Funktionen für die Lebensmittelherstellung (MES, WMS, QMS, MOM, APS)
✓Ja
✓Ja
Behält Ihr bestehendes ERP-System bei
✓Oder bringt sein eigenes mit

Wo BRAINR die Nase vorn hat

Was herkömmliche Fleisch-Software Ihrem Betrieb nicht bieten kann

Native mobile Geräte, keine stationären Arbeitsplätze

Integriert

Die Mitarbeiter arbeiten an der Produktionslinie mit Tablets und Smartphones. Keine fest installierten Terminals, kein Hin- und Herlaufen zu einer Station, um jeden Schritt zu protokollieren.

Qualitätskontrolle während des Produktionsprozesses, direkt am Arbeitsplatz

Umsetzung

Qualitätskontrollen finden live in der Produktion statt, direkt in den Händen der Bediener, und nicht erst im Nachhinein am Computer oder auf Papier.

Cloud-nativ, keine aufwendige lokale Infrastruktur

Speziell für Ihren Prozess entwickelt

Eine moderne Benutzeroberfläche, mit der sich Ihr Team innerhalb weniger Tage vertraut machen kann und die ohne die Investitionskosten und den IT-Aufwand einer herkömmlichen On-Premise-Einführung bereitgestellt wird.

Spricht bereits die Sprache Ihres Unternehmens

Wie hilft BRAINR?

Operative „Sanierung“ + BRAINR OS + Ihre Mitarbeiter am Ruder

Isometrische Karte der BRAINR-Produktionsstätte
×

Planung und Terminierung (APS)

  • ·Berechnungdes Produktionsbedarfs
  • ·Terminplanung per Drag& Drop
  • ·Mengen ganz einfach bearbeiten
  • ·Echtzeitüberwachung

Pull & Push · ERP-integriert · Visuelle Kapazitätsübersicht

×

Lager, Wareneingang und Versand

  • ·Fahrzeugabfertigung, Entladen und Wiegen
  • ·Verbrauch von Rohstoffenauf dem Handy erfassen
  • ·Fertigprodukte, die gelagert oder versandt werden
  • ·KPI zur Echtzeit-Ausführung

Geleitete Kommissionierung und SSCC-Kontrolle · Echtzeit-Dashboards · Spezielle Apps für jede Benutzerrolle

×

Produktionsmanagement (MES)

  • ·Eingänge und Ausgänge automatisch registrieren
  • ·Ertrag, Ausschuss und Gratisabgaben in Echtzeit erfassen
  • ·Gewichte automatisch erfassenund Beschriftungen erstellen
  • ·SSCC- und Versandetiketten über Scanner validieren

Marel, Bizerba & Zebra · Echtzeit-Dashboards · ERP-Integration · Automatische Etiketten

×

Qualität und Rückverfolgbarkeit (QMS)

  • ·Qualitätsprüfungen an jedem Kontrollpunkt über das Mobiltelefon protokollieren
  • ·ZentralisierteQualitätsdaten und Echtzeit-Benachrichtigungen
  • ·Jeder SSCC Betriebsdaten zuordnen
  • ·Jede Warenbewegung in Sekundenschnelle abrufen
  • ·VollständigeRückverfolgbarkeit vom Lieferanten bis zum Kunden

Digitale Formulare · Unterstützung bei HACCP, IFS und BRC · GS1 · Lückenlose Rückverfolgbarkeit

Umfassende, lebensmittelspezifische Abdeckung

Alles, was Sie von einer Fleisch-Plattform erwarten – auf Basis einer modernen Architektur

⚙

Integration von Maschinen und Etikettierern

Stellen Sie eine direkte Verbindung zu Marel, Bizerba und Zebra her, um Gewichte zu erfassen, Etiketten zu drucken und Produktionsdaten automatisch zu erfassen.

⚖

Catchweight und Verwaltung von zwei Einheiten

Entwickelt für Produkte mit variablem Gewicht, bei denen Genauigkeit bei der Abgabe und Ausbeute von entscheidender Bedeutung sind.

♻

Nachverfolgung von Kuppelprodukten und Nebenprodukten

Erfassen Sie jede Ausgabe, damit die Produktionskosten die tatsächliche Prozessleistung widerspiegeln.

☷

Volle GS1-Unterstützung auf Mobilgeräten

Erfassen Sie Chargen, Losnummern, Verfallsdaten und SSCC-Codes in allen Prozessen.

⧉

Erweitertes Chargen- und Losmanagement

Lückenlose Rückverfolgbarkeit von der Annahme bis zum Versand.

⇄

Rückspülung & Vorwärtsspülung

Den Rohstoffverbrauch entsprechend der Produktionsleistung automatisieren.

Von der Zerlegung bis zur Montage. BRAINR bewältigt das Zerschneiden und Entbeinen ebenso gut wie das Mischen, die Weiterverarbeitung und die Verpackung – mit lückenloser Ertrags- und Chargenverfolgung in jedem Schritt.

Ein Wechsel bedeutet nicht, dass alles komplett ausgetauscht wird

Activ8-Methodik: Von Legacy-Systemen zur Cloud – „
“ ohne Produktionsunterbrechung

Was funktioniert, wirft man nicht weg. BRAINR lässt sich auf Ihr ERP-System und Ihre Maschinen aufsetzen und übernimmt dann die Fertigung ganz nach Ihrem Tempo.

Diagramm zur Active8-Methodik, schrittweise Einführung
01

Anforderungen

Die funktionalen und technischen Anforderungen werden erfasst.

02

Konfigurationen und Integrationen

BRAINR ist konfiguriert und mit dem ERP-System verbunden.

03

Stammdaten

Die Daten für diesen Abschnitt wurden aufbereitet und geladen.

04

Tests

Die Konfiguration wird gemeinsam mit Schlüsselanwendern getestet, um eventuelle Probleme aufzudecken.

05

Schulung

Die Mitarbeiter der Abteilung werden in der Nutzung des Systems geschult.

06

Einführung

Die Software wird in diesem Bereich in den Live-Betrieb genommen.

07

Anpassungen

Die Probleme werden behoben, und der Zyklus wiederholt sich für die nächste Version.

Was Führungskräfte aus dem operativen Bereich sagen

Echte Ergebnisse aus der Fertigung

Sara Rodrigues

Sara Rodrigues

Leiter für Qualität und kontinuierliche Verbesserung, Campoaves


„Durch die Digitalisierung bei BRAINR ist die Steuerung der Fertigungsaufträge wesentlich dynamischer geworden, wodurch wir Verschwendung von Rohstoffen und Arbeitsaufwand vermeiden konnten.“

Renato Prata

Renato Prata

Werksleiter, Avisabor


„BRAINR verschafft uns einen Echtzeit-Überblick über den Betriebsablauf. Wir wissen zu jedem Zeitpunkt, was auf jeder Produktionslinie hergestellt wird, was angeliefert wurde und was verbraucht wird.“

Diogo Ferreira

Diogo Ferreira

Geschäftsführer, Lusiaves Marinha das Ondas


„Mit BRAINR rechnen wir mit jährlichen Einsparungen zwischen 3,5 und 7 Millionen Euro. Dank der Digitalisierung konnten wir von einem reaktiven Betriebsablauf zu einem wesentlich effizienteren und besser planbaren Betrieb übergehen.“

Erfahrungsberichte aus der Praxis der Geflügelhaltung

Was hat sich geändert, als sie auf BRAINR online gingen?

Comave

80%

Reduzierung des Zeitaufwands für Aufgaben im Bereich Qualität und Rückverfolgbarkeit

AviSabor

5x

Steigerung des täglichen Schlachtvolumens an Geflügel, ohne die Kontrolle zu verlieren

Campoaves

95%

Reduzierung des Zeitaufwands für die Berichterstattung zu Qualität und Rückverfolgbarkeit

Gründer von Avisabor

Avisabor ist ein großes portugiesisches Geflügelschlachthaus, das große Einzelhandelsketten in ganz Portugal und Spanien beliefert.

AviSabor

21 %

Steigerung der betrieblichen Effizienz

92 %

Reduzierung des Zeitaufwands für die manuelle Dateneingabe

95 %

Reduzierungdes Zeitaufwands für die Berichterstattung zu Qualität und Rückverfolgbarkeit

Klare Antworten

Was uns Teams fragen, die CSB prüfen

Wir haben bereits viel in unser derzeitiges System investiert. Warum sollten wir es ändern?+

Sie müssen es nicht ausrangieren. BRAINR lässt sich in Ihr ERP-System und Ihre Maschinen integrieren und übernimmt genau die Bereiche in der Fertigung, in denen Altsysteme am meisten zu kämpfen haben: Mobilität, prozessbegleitende Qualitätssicherung und Echtzeit-Transparenz. Sie behalten die Investitionen, die noch funktionieren, und modernisieren den Teil, mit dem Ihre Mitarbeiter täglich zu tun haben.

Ist BRAINR genauso umfassend wie eine etablierte Plattform für Fleisch?+

Ja. Unsere Cloud-native Architektur ist genau das, was uns auszeichnet: Sie ermöglicht es uns, weitaus mehr Funktionen in deutlich kürzerer Zeit bereitzustellen. Catchweight, GS1-Scanning, Chargen- und Losverwaltung, Nachverfolgung von Nebenprodukten und Restprodukten, Rückmeldung sowie die Integration von Maschinen und Etikettierern sind allesamt in eine „Mobile-First“-Echtzeitplattform integriert, ohne dass jahrzehntealter Legacy-Code die Entwicklung behindert.

Werden die Betreiber es tatsächlich nutzen?+

Dies ist unser wichtigstes Unterscheidungsmerkmal gegenüber CSB. BRAINR verfügt über das fortschrittlichste Design auf dem Markt – mit einer modernen Benutzeroberfläche sowie nativen Apps für Tablets und Smartphones –, sodass sich die Bediener innerhalb weniger Tage direkt am Arbeitsplatz damit vertraut machen können, anstatt sich an einem festen Arbeitsplatz durch veraltete, auf Code basierende Bildschirme navigieren zu müssen.

Wie lange dauert es noch, bis wir auf Sendung gehen?+

Eine schrittweise Einführung beginnt mit einer Produktionslinie als risikoarmes Pilotprojekt und wird anschließend ausgeweitet. Als Anhaltspunkt: Ein durchschnittlicher Geflügelverarbeitungsbetrieb kann in etwa drei Monaten vollständig digitalisiert werden.

Brauchen wir eine umfangreiche Infrastruktur vor Ort?+

Nein. BRAINR ist cloud-nativ, sodass Sie die anfänglichen Investitionskosten (CAPEX) und den IT-Aufwand einer herkömmlichen On-Premise-Bereitstellung vermeiden und gleichzeitig die Zuverlässigkeit im Fertigungsbereich sowie die beste Cloud- und Datensicherheit von AWS gewährleisten.

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