Trabalhadores de fábrica numa unidade de produção alimentar
Sistema BRAINR vs. Sistema CSB

A alternativa moderna ao software desenvolvido e mantido na década de 90.

Está a avaliar o sistema CSB para a sua unidade de transformação de carne? Veja como a BRAINR proporciona uma melhor cobertura do chão de fábrica com aplicações móveis nativas, controlo de qualidade durante o processo e uma interface moderna, sem os enormes investimentos em CAPEX nem os custos de manutenção.

Ecrãs do produto BRAINR

A comparação imparcial

Sistema CSB vs BRAINR, comparação lado a lado

Ambas as plataformas abrangem o cerne do processamento de carne. A diferença com que a sua equipa lida diariamente reside na mobilidade, na qualidade no local de trabalho e na rapidez com que a linha de produção a adota.

Capacidade
Sistema CSB
BRAINR
Aplicações nativas para telemóveis e tablets destinadas a operadores
✗
Qualidade durante o processo na linha de produção
✗Apenas para estação de trabalho
Modelo de implementação
✗Instalação no local, elevado CAPEX
É altura de as operadoras adotarem
✗Interface de utilizador antiga e extensa
Cobertura específica para produtos alimentares (peso de captura, GS1, lotes)
✓Sim
✓Sim
Funcionalidades gerais da indústria alimentar (MES, WMS, QMS, MOM, APS)
✓Sim
✓Sim
Mantém o seu ERP atual
✓Ou traz o seu próprio

Onde a BRAINR se destaca

O que os programas de gestão de carne mais antigos não conseguem oferecer à sua área de produção

Aplicações móveis nativas, em vez de estações de trabalho fixas

Integra

Os operadores trabalham a partir de tablets e telemóveis na linha de produção. Sem terminais fixos, sem ter de se deslocar até uma estação para registar cada etapa.

Qualidade durante o processo, no local de trabalho

Implementação

Os controlos de qualidade são realizados em tempo real no local de produção, pelas próprias mãos do operador, e não a posteriori num computador ou no papel.

Nativo da nuvem, sem grande dependência de infraestruturas locais

Concebido para o seu processo

Uma interface moderna que a sua equipa adota em poucos dias, implementada sem os custos de capital (CAPEX) nem os encargos de TI associados a uma implementação tradicional no local.

Já fala a língua da sua fábrica

Como é que o BRAINR ajuda?

«Reorganização» operacional + BRAINR OS + A vossa equipa a comandar as operações

Mapa isométrico das operações fabris da BRAINR
×

Planeamento e Programação (APS)

  • ·Calcularas necessidades de produção
  • ·Agendamento por arrastare largar
  • ·Editarquantidades facilmente
  • ·Monitorização em tempo real

Pull & push · Integrado com ERP · Visualização da capacidade

×

Armazém, Receção e Expedição

  • ·Registo, descarga e pesagem de veículos
  • ·Registo do consumo de matérias-primasno telemóvel
  • ·Produtos acabadosarmazenados ou expedidos
  • ·Indicadores-chave de desempenho (KPI) de execução em tempo real

Picking guiado e controlo de SSCC · Painéis em tempo real · Aplicações específicas para cada função do utilizador

×

Gestão da Produção (MES)

  • ·Registo automáticode entradas e saídas
  • ·Acompanharo rendimento, o desperdício e as doações em tempo real
  • ·Capturar automaticamenteos pesos e gerar etiquetas
  • ·Validaros códigos SSCC e as etiquetas de expedição através de leitores de código de barras

Marel, Bizerba e Zebra · Painéis de controlo em tempo real · Integração com ERP · Etiquetas automáticas

×

Qualidade e Rastreabilidade (SGQ)

  • ·Registaras verificações de qualidade em cada CCP através do telemóvel
  • ·Dados de qualidade centralizadose alertas em tempo real
  • ·Associardados operacionais a cada SSCC
  • ·Consultetodos os movimentos de lotes em segundos
  • ·Rastreabilidade completa, do fornecedor ao cliente

Formulários digitais · Apoio a HACCP, IFS e BRC · GS1 · Rastreabilidade completa

Cobertura completa específica para o setor alimentar

Tudo o que se espera de uma plataforma de carne, com uma arquitetura moderna

⚙

Integração de máquinas e etiquetadoras

Ligue-se diretamente à Marel, à Bizerba e à Zebra para registar pesos, imprimir etiquetas e recolher dados de produção automaticamente.

⚖

Gestão de peso livre e de unidades duplas

Concebida para produtos de peso variável, em que a precisão da dosagem e o rendimento são fundamentais.

♻

Acompanhamento de coprodutos e subprodutos

Acompanhe cada produto final para que os custos de produção reflitam o desempenho real do processo.

☷

Suporte completo ao GS1 em dispositivos móveis

Digitalize lotes, lotes de produção, datas de validade e códigos SSCC em todos os processos.

⧉

Gestão avançada de lotes e séries

Rastreabilidade total, desde a receção até à expedição.

⇄

Retrofluxo e fluxo direto

Automatizar o consumo de matérias-primas com base na produção.

Desde a desmontagem até à montagem. A BRAINR trata do corte e da desossa com a mesma eficiência com que trata da mistura, transformação e embalagem, com um acompanhamento completo do rendimento e dos lotes em todas as etapas.

A mudança de fornecedor não implica uma substituição total

Metodologia Activ8: do sistema legado à nuvem,
sem interromper a produção

Não se deita fora o que funciona. O BRAINR integra-se no seu ERP e nas suas máquinas e, em seguida, assume o controlo do chão de fábrica ao seu ritmo.

Diagrama da metodologia Active8, implementação secção a secção
01

Requisitos

As necessidades funcionais e técnicas são identificadas.

02

Configurações e integrações

O BRAINR está configurado e ligado ao ERP.

03

Dados mestre

Os dados relativos a esta secção já foram preparados e carregados.

04

Testes

A configuração é testada com utilizadores-chave para identificar eventuais problemas.

05

Formação

Os utilizadores desta secção recebem formação sobre o sistema.

06

Implementação

O software entra em funcionamento na secção.

07

Ajustes

Os problemas são resolvidos e o ciclo repete-se para a próxima versão.

O que dizem os responsáveis pelas operações

Resultados reais do chão de fábrica

Sara Rodrigues

Sara Rodrigues

Diretor de Qualidade e Melhoria Contínua, Campoaves


«Com a digitalização da BRAINR, o controlo das ordens de produção tornou-se muito mais dinâmico, ajudando-nos a evitar o desperdício de matérias-primas e de mão-de-obra.»

Renato Prata

Renato Prata

Diretor de Fábrica, Avisabor


«O BRAINR proporciona-nos visibilidade operacional em tempo real. A cada momento, sabemos o que está a ser produzido em cada linha, o que entrou e o que está a ser consumido.»

Diogo Ferreira

Diogo Ferreira

Diretor-geral, Lusiaves Marinha das Ondas


«Com o BRAINR, estimamos uma poupança anual entre 3,5 e 7 milhões de euros. A digitalização permitiu-nos passar de um funcionamento reativo para um funcionamento muito mais eficiente e previsível.»

Evidências provenientes de explorações avícolas reais

O que mudou quando começaram a utilizar o BRAINR

Comave

80%

redução do tempo dedicado a tarefas relacionadas com a qualidade e a rastreabilidade

AviSabor

5x

aumento do volume diário de abate de aves sem perder o controlo

Campoaves

95%

redução do tempo dedicado à elaboração de relatórios de qualidade e rastreabilidade

Fundador da Avisabor

A Avisabor é um matadouro de aves de grande escala português que abastece os principais retalhistas em Portugal e Espanha.

AviSabor

21 %

aumento da eficiência operacional

92 %

redução do tempo dedicado à introdução manual de dados

95 %

redução dotempo dedicado à elaboração de relatórios sobre qualidade e rastreabilidade

Respostas diretas

O que as equipas que estão a avaliar a CSB nos perguntam

Já investimos bastante no nosso sistema atual. Porquê mudar?+

Não o deita fora. O BRAINR integra-se com o seu ERP e com as suas máquinas e assume o controlo da área de produção nos aspetos em que os sistemas antigos têm mais dificuldades: mobilidade, qualidade durante o processo e visibilidade em tempo real. Mantém o investimento que ainda funciona e moderniza a parte com que os seus operadores lidam diariamente.

O BRAINR é tão completo quanto uma plataforma já consolidada no setor da carne?+

Sim. A nossa arquitetura nativa da nuvem é exatamente o que nos distingue: permite-nos oferecer muito mais funcionalidades em muito menos tempo. O peso livre, a leitura de códigos GS1, a gestão de lotes e séries, o rastreio de coprodutos e subprodutos, o registo retroativo e a integração com máquinas e etiquetadoras estão todos incorporados numa plataforma em tempo real, concebida a pensar nos dispositivos móveis, sem décadas de código legado a travar o seu desenvolvimento.

Será que os operadores vão mesmo utilizá-lo?+

Este é o nosso principal fator de diferenciação em relação à CSB. O BRAINR apresenta o design mais avançado do mercado, com uma interface moderna e aplicações nativas para tablet e telemóvel, pelo que os operadores se familiarizam com ele em poucos dias, diretamente na linha de produção, em vez de terem de navegar por ecrãs baseados em código antigo numa estação de trabalho fixa.

Quanto tempo falta para entrarmos no ar?+

A implementação faseada começa com uma linha de produção como projeto-piloto de baixo risco e, posteriormente, é alargada. A título de referência, uma unidade de transformação de aves de capoeira média pode ser totalmente digitalizada em cerca de três meses.

Precisamos de uma infraestrutura local pesada?+

Não. O BRAINR é nativo da nuvem, pelo que evita os custos de capital iniciais (CAPEX) e os custos operacionais de TI associados a uma implementação tradicional no local, mantendo ao mesmo tempo a fiabilidade no chão de fábrica e a melhor segurança na nuvem e proteção de dados da AWS.

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