Fabrieksarbeiders in een voedselproductiefaciliteit
BRAINR versus het CSB-systeem

Het moderne alternatief voor software die in de jaren ’90 is ontwikkeld en onderhouden.

Overweegt u het CSB-systeem voor uw vleesverwerkingsbedrijf? Ontdek hoe BRAINR zorgt voor een betere dekking op de werkvloer met native mobiele apps, kwaliteitscontrole tijdens het productieproces en een moderne interface, zonder enorme investeringen in kapitaalgoederen en onderhoudskosten.

BRAINR-productschermen

De eerlijke vergelijking

CSB-systeem versus BRAINR, naast elkaar

Beide platforms omvatten de kern van de vleesverwerking. Het verschil waarmee uw team dagelijks te maken heeft, betreft mobiliteit, kwaliteit op de werkplek en de snelheid waarmee de werkvloer het systeem omarmt.

Capaciteit
CSB-systeem
BRAINR
Native mobiele en tablet-apps voor providers
✗
Kwaliteitscontrole tijdens het productieproces op de werkvloer
✗Alleen werkstation
Implementatiemodel
✗Op locatie, hoge CAPEX
Het wordt tijd dat exploitanten de overstap maken
✗Oude, verouderde gebruikersinterface
Specifieke informatie over levensmiddelen (catchweight, GS1, partijen)
✓Ja
✓Ja
Algemene functionaliteiten voor de voedingsmiddelenindustrie (MES, WMS, QMS, MOM, APS)
✓Ja
✓Ja
Zorgt ervoor dat uw bestaande ERP-systeem blijft werken
✓Of neemt zijn eigen mee

Waar BRAINR het verschil maakt

Wat verouderde vleessoftware je werkvloer niet kan bieden

Mobiele apparaten, geen vaste werkstations

Integreert

De operators werken aan de productielijn met tablets en telefoons. Geen vast aangesloten terminals, geen heen-en-weerlopen naar een werkstation om elke stap te registreren.

Kwaliteitscontrole tijdens het productieproces, op de werkplek

Implementatie

Kwaliteitscontroles vinden live op de werkvloer plaats, in de handen van de operator, en niet achteraf achter een computer of op papier.

Cloud-native, geen zware on-premise-oplossing

Op maat gemaakt voor uw proces

Een moderne interface die uw team binnen enkele dagen onder de knie heeft en die kan worden geïmplementeerd zonder de CAPEX-kosten en IT-overhead van een traditionele implementatie op locatie.

Spreekt de taal van uw fabriek al

Hoe helpt BRAINR?

Operationele "opruimactie" + BRAINR OS + Jouw mensen aan het roer

Isometrische plattegrond van de fabrieksactiviteiten van BRAINR
×

Planning en roostering (APS)

  • ·De productiebehoeften berekenen
  • ·Planning via slepenen neerzetten
  • ·Eenvoudig hoeveelheden aanpassen
  • ·Realtimemonitoring

Pull & push · Geïntegreerd met ERP · Visueel capaciteitsoverzicht

×

Magazijn, goederenontvangst en verzending

  • ·Inchecken, uitladen en wegen van voertuigen
  • ·Verbruik van grondstoffen registreren op de mobiele telefoon
  • ·Opgeslagen of verzonden eindproducten
  • ·KPI’s voor realtimeuitvoering

Begeleide orderverzameling en SSCC-controle · Real-time dashboards · Specifieke apps per gebruikersrol

×

Productiebeheer (MES)

  • ·In- en uitgangen automatisch registreren
  • ·Houdde opbrengst, het afval en de weggeefacties in realtime bij
  • ·Gewichten automatisch vastleggenen labels genereren
  • ·SSCC- en verzendlabels validerenmet scanners

Marel, Bizerba & Zebra · Real-time dashboards · ERP-integratie · Automatische etiketten

×

Kwaliteit en traceerbaarheid (QMS)

  • ·Kwaliteitscontroles bij elk CCP via de mobiele app registreren
  • ·Gecentraliseerdekwaliteitsgegevens en realtime waarschuwingen
  • ·Koppeloperationele gegevens aan elke SSCC
  • ·Bekijkelke voorraadverplaatsing binnen enkele seconden
  • ·Volledigtraceerbaar traject van leverancier tot klant

Digitale formulieren · Ondersteuning voor HACCP, IFS en BRC · GS1 · Volledige traceerbaarheid

Volledige dekking voor specifieke voedingsmiddelen

Alles wat je van een vleesplatform mag verwachten, gebouwd op een moderne architectuur

⚙

Integratie van machines en etiketteermachines

Maak rechtstreeks verbinding met Marel, Bizerba en Zebra om gewichten te registreren, etiketten af te drukken en automatisch productiegegevens te verzamelen.

⚖

Catchweight en beheer van dubbele eenheden

Ontworpen voor producten met een variabel gewicht, waarbij de nauwkeurigheid van de afgifte en het rendement van cruciaal belang zijn.

♻

Tracering van bijproducten en restproducten

Houd elke output bij, zodat de productiekosten een getrouwe weergave vormen van de werkelijke procesprestaties.

☷

Volledige GS1-ondersteuning op mobiele apparaten

Scan partijen, batches, vervaldata en SSCC-codes in alle processen.

⧉

Geavanceerd batch- en lotbeheer

Volledige traceerbaarheid, van ontvangst tot verzending.

⇄

Terugspoeling en voorwaartse spoeling

Automatiseer het verbruik van grondstoffen op basis van de productieoutput.

Van demontage tot montage. BRAINR verzorgt zowel het snijden en uitbenen als het mengen, verwerken en verpakken, met volledige opbrengst- en partijtracering bij elke stap.

Overstappen betekent niet dat je alles zomaar moet vervangen

Activ8-methodologie: van legacy naar de cloud,
zonder de productielijn stil te leggen

Wat goed werkt, gooi je niet weg. BRAINR wordt bovenop je ERP-systeem en je machines geïnstalleerd en neemt vervolgens de werkvloer over, op jouw tempo.

Schema van de Active8-methodologie, stapsgewijze implementatie per onderdeel
01

Vereisten

Er wordt in kaart gebracht welke functionele en technische behoeften er zijn.

02

Configuraties en integraties

BRAINR is geconfigureerd en gekoppeld aan het ERP-systeem.

03

Stamgegevens

De gegevens voor dit gedeelte zijn verwerkt en ingeladen.

04

Tests

De opzet wordt getest met belangrijke gebruikers om eventuele problemen aan het licht te brengen.

05

Training

De gebruikers van de afdeling krijgen een opleiding in het gebruik van het systeem.

06

Uitrol

De software wordt in de afdeling in gebruik genomen.

07

Aanpassingen

De problemen zijn opgelost en de cyclus herhaalt zich voor de volgende release.

Wat operationele leidinggevenden zeggen

Echte resultaten uit de productievloer

Sara Rodrigues

Sara Rodrigues

Directeur Kwaliteit en Continue Verbetering, Campoaves


“Dankzij de digitalisering door BRAINR is de controle op productieopdrachten veel dynamischer geworden, waardoor we verspilling van grondstoffen en arbeid kunnen voorkomen.”

Renato Prata

Renato Prata

Fabrieksdirecteur, Avisabor


“BRAINR biedt ons realtime inzicht in de bedrijfsvoering. We weten op elk moment wat er op elke productielijn wordt geproduceerd, wat er binnenkomt en wat er wordt verbruikt.”

Diogo Ferreira

Diogo Ferreira

Algemeen directeur, Lusiaves Marinha das Ondas


“Met BRAINR verwachten we een jaarlijkse besparing van tussen de 3,5 en 7 miljoen euro. Dankzij digitalisering zijn we van een reactieve bedrijfsvoering overgestapt op een veel efficiëntere en voorspelbaardere werkwijze.”

Ervaringen uit de praktijk van pluimveebedrijven

Wat veranderde er toen ze live gingen op BRAINR?

Comave

80%

vermindering van de tijd die wordt besteed aan taken op het gebied van kwaliteit en traceerbaarheid

AviSabor

5x

toename van het dagelijkse slachtvolume van vogels zonder de controle te verliezen

Campoaves

95%

vermindering van de tijd die wordt besteed aan rapportage over kwaliteit en traceerbaarheid

Oprichter van Avisabor

Avisabor is een grootschalig Portugees pluimveeslachthuis dat levert aan grote retailers in heel Portugal en Spanje.

AviSabor

21 %

toename van de operationele efficiëntie

92 %

vermindering van de tijd die wordt besteed aan het handmatig invoeren van gegevens

95 %

vermindering vande tijd die wordt besteed aan rapportage over kwaliteit en traceerbaarheid

Duidelijke antwoorden

Wat teams die CSB evalueren ons vragen

We hebben al flink geïnvesteerd in ons huidige systeem. Waarom zouden we dan veranderen?+

Je gooit het niet zomaar weg. BRAINR sluit naadloos aan op je ERP-systeem en je machines en neemt de leiding over op de werkvloer op de punten waar verouderde systemen het meest tekortschieten: mobiliteit, kwaliteitscontrole tijdens het productieproces en realtime inzicht. Je behoudt de investering die nog steeds goed functioneert en moderniseert het deel waarmee je operators dagelijks te maken hebben.

Is BRAINR net zo compleet als een gevestigd platform voor vlees?+

Ja. Juist onze cloud-native architectuur is wat ons onderscheidt: hierdoor kunnen we in veel minder tijd veel meer functionaliteit bieden. Catchweight, GS1-scanning, batch- en lotbeheer, het volgen van bijproducten en nevenproducten, backflush, en de integratie van machines en etiketteermachines zijn allemaal ingebouwd in een ‘mobile-first’ realtime-platform, zonder dat dit wordt belemmerd door decennia aan verouderde code.

Zullen exploitanten het ook echt gaan gebruiken?+

Dit is ons belangrijkste onderscheidende kenmerk ten opzichte van CSB. BRAINR beschikt over het meest geavanceerde ontwerp op de markt, met een moderne interface en native apps voor tablets en mobiele telefoons, waardoor operators er binnen enkele dagen, direct op de werkvloer, mee vertrouwd raken, in plaats van te moeten navigeren door verouderde, op code gebaseerde schermen op een vast werkstation.

Hoe lang duurt het nog voordat we live gaan?+

Een gefaseerde uitrol begint met één productielijn als proefproject met een laag risico, waarna het project wordt opgeschaald. Ter vergelijking: een gemiddelde pluimveeverwerkingsfabriek kan in ongeveer drie maanden volledig gedigitaliseerd worden.

Hebben we een omvangrijke infrastructuur op locatie nodig?+

Nee. BRAINR is cloud-native, waardoor u de initiële CAPEX-kosten en IT-overhead van een traditionele implementatie op locatie vermijdt, terwijl u toch de betrouwbaarheid op de werkvloer behoudt, evenals de beste cloud- en gegevensbeveiliging van AWS.

Gebruik een zakelijk e-mailadres.
Bedankt! Uw inzending is ontvangen!
Oeps! Er is iets misgegaan bij het verzenden van het formulier.